[發明專利]無縫管的制造方法有效
| 申請號: | 201080007411.3 | 申請日: | 2010-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN102316999A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 原田浩一;山川富夫 | 申請(專利權)人: | 住友金屬工業株式會社 |
| 主分類號: | B21C23/08 | 分類號: | B21C23/08;C22C38/00;C22C38/58 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫 制造 方法 | ||
1.一種無縫管的制造方法,其特征在于,在加熱中空的被擠壓原材后,在被擠壓原材和沖模之間設置固體潤滑玻璃進行熱擠壓時,根據被擠壓原材的外徑d0[mm],將被擠壓原材加熱至滿足下式(1)或(2)的關系的加熱溫度T[℃]并進行熱擠壓,其中,
d0<200時:
T≤1250+1.1487×A-7.838×ln(t0/t)-10.135×ln(d0/d)…(1)
d0≥200時:
T≤1219+1.1487×A-7.838×ln(t0/t)-10.135×ln(d0/d)…(2)
其中,上式(1)和(2)由下式(3)~(5)求得,
A=L/Vav×1000…(3)
Vav=(V0+V0×ρ)/2…(4)
ρ=(t0×(d0-t0)×π)/(t×(d-t)×π)…(5)
其中,
d0:被擠壓原材的外徑[mm],
t0:被擠壓原材的壁厚[mm],
d:擠壓管的外徑[mm],
t:擠壓管的壁厚[mm],
A:沖模通過時間[msec(毫秒)],
L:從沖模的料道部的入口端到軸承部的入口端的擠壓方向的長度[mm],
Vav:被擠壓原材的平均擠壓速度[mm/sec],
V0:沖頭速度[mm/sec],
ρ:擠壓比。
2.根據權利要求1所述的無縫管的制造方法,其特征在于,所述被擠壓原材是以質量%計含有Cr:15~35%和Ni:3~50%的材料。
3.根據權利要求1或2所述的無縫管的制造方法,其特征在于,所述固體潤滑玻璃的平均厚度為6mm以上。
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