[發明專利]賽隆陶瓷燒結品的制造方法無效
| 申請號: | 201080006965.1 | 申請日: | 2010-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN102307827A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發明(設計)人: | 寒川喜光;中川勝則 | 申請(專利權)人: | 株式會社IHI |
| 主分類號: | C04B35/599 | 分類號: | C04B35/599;B28B1/24;C04B35/632;F01D5/28;F02B39/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 燒結 制造 方法 | ||
1.一種賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,其包括如下的工序:
制備下述成形材料的工序,
對該成形材料進行注射成形得到成形體的工序,
對該成形體進行加熱脫脂并燒結的工序,
所述成形材料含有賽隆粉末A、燒結助劑B、和有機粘合劑C,
所述賽隆粉末A為平均粒徑0.01μm~3.0μm的粉末,
所述燒結助劑B為選自由Y、Yb、Al及Zr組成的組中的元素的氧化物,且以在賽隆粉末A和燒結助劑B的總量中所占的比例為0.5~15重量%的量含有,
所述有機粘合劑C以5~30體積%的量含有平均分子量150000以下的聚乙烯醇縮丁醛,且以35~80體積%的量含有平均分子量5000以下的聚乙二醇,且該有機粘合劑C以在成形材料總量中所占的比例為30~70體積%的量含于成形材料中。
2.如權利要求1所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
在所述注射成形工序后,使用溶解所述聚乙二醇而不溶解所述聚乙烯醇縮丁醛的溶劑,實施除去所述成形體中的聚乙二醇的至少一部分的提取脫脂工序。
3.如權利要求2所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
在所述提取脫脂工序中,除去相當于成形體的全部粘合劑中的25體積%以上的量的聚乙二醇。
4.如權利要求2或3所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
在進行了所述提取脫脂工序后,使所述成形體干燥而除去溶劑,然后進行加熱脫脂并燒結。
5.如權利要求1~4中任一項所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
所述加熱脫脂是,在惰性氣體氛圍下,在升溫速度為5~150℃/hr、最高溫度為400~800℃的條件下進行的,且
所述燒結是,在惰性氣體氛圍下,在升溫速度為50~400℃/hr、燒結溫度為1600~2000℃的條件下進行的。
6.如權利要求1~5中任一項所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
對所述加熱脫脂后的成形體實施50MPa以上的靜水壓成形處理后,進行燒結。
7.如權利要求1~6中任一項所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
將成形體放入選自由氮化硅、氮化鋁、氧化鋁和賽隆組成的組中的材質制的容器中進行燒結。
8.如權利要求1~7中任一項所述的賽隆陶瓷燒結品的制造方法,其特征在于,
對所述燒結后的制品施加處理壓力為100MPa以上且處理溫度為1600~1900℃的熱氣靜水壓成形處理。
9.一種賽隆陶瓷燒結品,其使用權利要求1~8中任一項所述的制造方法制造而成。
10.如權利要求9所述的燒結品,其中,所述賽隆陶瓷燒結品為汽車用增壓器的渦輪或葉輪噴嘴部件。
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