[發(fā)明專利]具有作為填料的植物種皮的研磨盤及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080006095.8
• 申請(qǐng)日: 2010-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN102300675A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 約瑟夫·科伊勒;克里斯蒂安·斯唐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅迪斯磨具有限及兩合公司
• 主分類號(hào): B24D3/20
• 分類號(hào): B24D3/20;B24D3/32;B24D3/34
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;田軍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合成樹脂粘結(jié)的研磨盤，在所述研磨盤中，植物的種皮用作造孔劑，以及一種用于制造這樣研磨盤的方法。

研磨盤基本上由磨粒、粘合劑材料和孔隙空間組成。所述孔隙空間由在磨粒之間獲得的天然的間隙，以及通過造孔劑引入研磨盤的孔共同組成。除了配方以外，孔隙在尺寸和數(shù)量上還通過擠壓力影響。因此，在高的壓力下產(chǎn)生更小的孔隙空間，而低的壓力導(dǎo)致相應(yīng)地更大的孔隙空間。但是，低的擠壓力也導(dǎo)致更軟的磨盤。除了造孔劑，還可以在研磨盤中使用其它填料。所述填料是有助于研磨的(例如冷卻)，并且因此輔助研磨工序或者用于研磨盤的穩(wěn)定(破裂強(qiáng)度、柔性)。

在研磨工序中形成的碎片的精細(xì)度或材料表面的粗糙度基本上取決于磨粒的尺寸。磨粒通常由硬的、脆的材料組成，并且常規(guī)地應(yīng)用于大的尺寸范圍。如在本申請(qǐng)中，粘合劑材料能夠是合成樹脂。所述粘合劑材料用于將各個(gè)磨粒粘在一起。此外，孔隙空間允許將材料碎片安全地排出，但是也可以用于容納冷卻劑。通過各個(gè)組分相互的容積比的變化可調(diào)節(jié)研磨盤的特性，使得對(duì)于每種待加工的材料可獲得所希望的研磨效果。

背景技術(shù)

至今僅在陶瓷粘結(jié)的研磨盤中使用有機(jī)的造孔劑。

在US?5,221,294A中說明了一種陶瓷粘結(jié)的研磨盤，所述研磨盤可在單獨(dú)的燃燒過程中制成，并且在此不使用粘合劑也行。此外，使用核桃殼、塑料小球或發(fā)泡的有機(jī)材料作為造孔劑。基于勃姆石晶核的溶膠-凝膠用作初始產(chǎn)品，所述溶膠-凝膠與平均尺寸為275μm的核桃殼混合。隨后，所述混合物被注入所希望的模具內(nèi)并且干燥，并且最終在1300℃的最大溫度下燃燒。在此，勃姆石晶化成α-氧化鋁。核桃殼在所述高溫下燃燒到不留殘?jiān)⑶乙虼嗽谘心ケP中留下孔隙。成品具有約40％的孔隙度，并且是足夠穩(wěn)定的，以便作為研磨盤使用。

在US?5,203,886A中說明了一種研磨盤，所述研磨盤由造孔劑，即空心的氧化鋁小球和有機(jī)的造孔劑以及由氧化鋁磨粒組成的溶膠-凝膠的化合物組成。有機(jī)的造孔劑可由榛子殼、碳、花種、淀粉、糖或小木塊制成。有機(jī)的造孔劑在研磨盤燃燒時(shí)完全地分解，并且在此在研磨盤中留下打開的孔隙。研磨盤的由此實(shí)現(xiàn)的孔隙度約為它的容積的1％到12％。耐溫的、空心的、薄壁的氧化鋁小球給予作為封閉的孔隙的研磨盤直至70％的附加的孔隙度，并且在此，同時(shí)提供足夠的穩(wěn)定性。但是，在這種情況下存在的問題是，所述封閉的孔隙雖然可容納冷卻劑，但是通常不能夠排出研磨碎片。

DE?602?06?661?T2說明了一種浸漬的似玻璃地粘結(jié)而成的研磨盤，所述研磨盤用作為研磨輔助材料的含硫的有機(jī)物質(zhì)浸漬。所述浸漬劑是具有至少一種碳硫結(jié)合劑的碳?xì)浠衔铩⒋送猓鳛樵炜讋部墒褂糜袡C(jī)的材料，如榛子殼、樹脂或木粉，但是，所述材料可以在538到1371℃(1000到2500℉)的給定的燃燒溫度下，在燃燒過程期間不留殘?jiān)厝紵?!-- SIPO -->

在DE?12?943?A中涉及一種方法，以便制造多孔的瓷器、粗陶器或粘土。多種材料，如木頭、大麻、亞麻、紙和不同種類的谷粒被稱為造孔劑。但是，在所述方法中所述造孔劑在燃燒工序期間燃燒。此外，根據(jù)所述方法制成的粗陶器適用于作為糧食用磨中的人造磨盤。

DE?10?2004?035?088?A1說明了一種具有功能性的添加劑的有機(jī)粘結(jié)的切割輪。研磨體包括粘合劑(酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、酰亞胺)、磨粒和至少一種功能性的填料。在這種情況下，功能性的填料是金屬合金，所述金屬合金可依據(jù)待加工的材料來選擇。在制造中，采用在150℃至250℃的范圍內(nèi)的燃燒溫度，并且硬化過程總共持續(xù)12到76小時(shí)。

DE?697?05?538?T2說明了研磨的對(duì)象和用于制造所述對(duì)象的方法。此外，采用酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂作為粘合劑。所使用的磨粒具有約1μm到約10mm的直徑。所述研磨盤的硬化通過8到15小時(shí)時(shí)間間隔在66到120℃的溫度下進(jìn)行。

DE?1102?97?124?T5說明了一種用于借助超級(jí)研磨劑制造玻化的工具的方法，在所述方法中，經(jīng)焙燒的玻璃粘合劑成分選擇為，將超級(jí)研磨劑組分、具有空心體的填充劑組分和玻璃粘合劑組分組合，并且經(jīng)組合的組分在約600到850℃的情況下燃燒。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，提供一種合成樹脂粘結(jié)的研磨盤，其具有高的壽命，本身不耗盡，并且具有冷的磨片。

在開始所述類型的研磨盤中，所述目的通過植物種子包含在成品研磨盤中得以實(shí)現(xiàn)。

所述研磨盤由磨粒、粘合劑和造孔劑組成的混合物組成，其中，造孔劑是植物種子，并且所述植物種子在制造時(shí)不燃燒，而是包含在成品研磨盤中。