[發(fā)明專利]一種金屬零件的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201080003990.4 | 申請日： | 2010-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN102271841A | 公開（公告）日： | 2011-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 克里斯特·阿斯倫德 | 申請（專利權(quán)）人： | 米泰克粉末金屬股份公司 |
| 主分類號： | B22F3/16 | 分類號： | B22F3/16;B22F3/11;B22F3/12;B22F3/15;B22F3/17 |
| 代理公司： | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人： | 何可 |
| 地址： | 瑞典卡*** | 國省代碼： | 瑞典;SE |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 零件 制造 方法 | ||
1.一種制造金屬零件的方法，所述方法包括如下步驟：
a.將團聚的球形金屬粉末壓實成預(yù)制件，
b.在不超過1275℃的溫度下，將所述預(yù)制件脫脂并燒結(jié)成零件，
c.進行下面的步驟之一
i.將所述零件的密度壓實成大于理論密度的95％，或
ii.將所述零件的密度壓實成小于理論密度95％，并在不超過1275℃的溫度下，將所述零件的密度燒結(jié)成大于理論密度的95％，和
d.在不超過1200℃的溫度下，使所述零件經(jīng)歷熱等靜壓制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟c)中進行的壓實為高速壓實。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述高速壓實以超過2m/s、優(yōu)選超過5m/s的沖壓速度進行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其特征在于，進行所述步驟a)中的壓實所使用的方法選自由單軸向壓制、高速壓制和冷等靜壓制組成的組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的方法，其特征在于，所述步驟a)中的壓實以不超多1000N/mm2的壓力進行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的方法，其特征在于，所述金屬粉末包含至少一種選自由工具鋼和高速鋼組成的組的鋼材。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其特征在于，在權(quán)利要求1中的步驟b)之后進行軟化退火。
8.由壓實的團聚球形金屬粉末制造的金屬零件，其中在不超過1275℃的溫度下，將所述粉末脫脂并燒結(jié)成零件，并且脫脂之后的零件
i.被壓實到其密度大于理論密度的95％，或
ii.被壓實到其密度小于理論密度的95％，并在不超過1275℃的溫度下被燒結(jié)到其密度大于理論密度95％，
然后，所述零件在不超過1200℃的溫度下經(jīng)歷熱等靜壓制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬零件，其特征在于，所述的金屬零件包括至少一種選自由工具鋼和高速鋼組成的組的鋼材。
10.根據(jù)權(quán)利要求8-9中任意一項所述的金屬零件，其特征在于，根據(jù)SS-EN?10045-1夏比V、U刻痕標(biāo)準(zhǔn)在室溫下對10×10mm的無刻痕樣品測試，測得所述金屬零件具有以沖擊值計最小25J的延展性。
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