[發(fā)明專利]MMC氣缸套及用于生產(chǎn)該MMC氣缸套的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080002666.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102159347A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高見(jiàn)俊裕;月本學(xué);松平純一;熊谷邦夫;鈴木育夫;藤田誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐田自動(dòng)車株式會(huì)社;中央精機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22D19/14
• 分類號(hào): B22D19/14;B22D19/00;B22D17/20;B22D17/10;B22D19/02;B22D19/16;C22C47/08
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 張建濤;車文

1.一種MMC氣缸套，包括：

內(nèi)管狀部，所述內(nèi)管狀部包括金屬基復(fù)合材料，所述金屬基復(fù)合材料由浸漬有Al-Si合金的致密體形成，所述致密體由增強(qiáng)材料制成；以及

外管狀部，所述外管狀部由Al-Si合金形成；

其中，浸漬到所述內(nèi)管狀部的所述致密體中的Al-Si合金的Si濃度不同于所述外管狀部的Al-Si合金的Si濃度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MMC氣缸套，其中，所述外管狀部中的Al-Si合金的Si濃度被設(shè)定成使得所述外管狀部的Al-Si合金具有亞共晶成分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MMC氣缸套，其中，所述外管狀部中的Al-Si合金的Si濃度在8wt％和12wt％之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的MMC氣缸套，其中，浸漬到所述內(nèi)管狀部的所述致密體中的Al-Si合金的Si濃度在6wt％和10wt％之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的MMC氣缸套，其中，浸漬到所述內(nèi)管狀部的所述致密體中的Al-Si合金的Si濃度在12wt％和16wt％之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的MMC氣缸套，其中，通過(guò)在Al-Si合金的鑄造期間、在即將完成將熔融的Al-Si合金填充到至少一個(gè)模具的空腔中時(shí)增加熔融的Al-Si合金的供應(yīng)速率，來(lái)生產(chǎn)所述MMC氣缸套。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MMC氣缸套，其中，在所述供應(yīng)速率增加之前的所述供應(yīng)速率被設(shè)定成在20cm/s和40cm/s之間，并且在所述供應(yīng)速率增加之后的所述供應(yīng)速率被設(shè)定成在0.5m/s和4m/s之間。

8.一種用于生產(chǎn)MMC氣缸套的方法，所述MMC氣缸套包括：內(nèi)管狀部，所述內(nèi)管狀部包括金屬基復(fù)合材料，所述金屬基復(fù)合材料由浸漬有Al-Si合金的致密體形成，所述致密體由增強(qiáng)材料制成；以及外管狀部，所述外管狀部由Al-Si合金形成，其中，所述方法包括：

將具有大致圓形橫截面的管狀形式的致密體裝配在具有大致圓柱形構(gòu)造的芯上，其中所述致密體由增強(qiáng)材料制成并且具有外周；

在所述致密體的所述外周周圍設(shè)置至少一個(gè)模具，以形成具有大致圓形橫截面的管狀形式的空腔，其中所述至少一個(gè)模具包括所述至少一個(gè)模具的軸向方向上的端部；

經(jīng)由設(shè)置在所述端部處或設(shè)置在所述端部附近的澆口來(lái)提供熔融的Al-Si合金；以及

在即將完成將所述熔融的Al-Si合金填充到所述空腔中時(shí)，增加所述熔融的Al-Si合金的供應(yīng)速率。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在所述供應(yīng)速率增加之前的所述供應(yīng)速率被設(shè)定成在20cm/s和40cm/s之間，并且在所述供應(yīng)速率增加之后的所述供應(yīng)速率被設(shè)定成在0.5m/s和4m/s之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其中，所述熔融的Al-Si合金的Si濃度在6wt％和12wt％之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其中，所述熔融的Al-Si合金的Si濃度在12wt％和16wt％之間。

12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述空腔包括在所述澆口側(cè)的第一端部以及與所述第一端部相對(duì)的第二端部，其中，所述空腔的外徑從所述空腔的所述第一端部朝向所述第二端部逐漸擴(kuò)大。

13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述致密體包括在所述澆口側(cè)的第一端部以及與所述第一端部相對(duì)的第二端部，其中，所述致密體的厚度從所述致密體的所述第一端部朝向所述第二端部變大。