[發(fā)明專(zhuān)利]電子設(shè)備的密封用層疊片和使用其的電子設(shè)備的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201080001747.9 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102047498A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 土井克浩;岡田顯一;臼井弘紀(jì) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 株式會(huì)社藤倉(cāng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M14/00 | 分類(lèi)號(hào): | H01M14/00;C09J7/02;H01L31/04;H01L51/50;H01M2/08;H05B33/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子設(shè)備 密封 層疊 使用 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子設(shè)備的密封用層疊片和使用其的電子設(shè)備的制造方法。
背景技術(shù)
作為電子設(shè)備,已知色素增感太陽(yáng)能電池、有機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池等光電轉(zhuǎn)換元件,液晶顯示裝置、EL顯示裝置等顯示元件等。其中,作為光電轉(zhuǎn)換元件的色素增感太陽(yáng)能電池,由于價(jià)格低,能夠獲得高光電轉(zhuǎn)換效率而受到關(guān)注,關(guān)于色素增感太陽(yáng)能電池進(jìn)行了各種開(kāi)發(fā)。
色素增感太陽(yáng)能電池一般具有工作電極、對(duì)電極、擔(dān)載于工作電極的光增感色素、將工作電極和對(duì)電極連結(jié)的密封部、在由工作電極、對(duì)電極和密封部包圍的空間(單元(セル)空間)配置的電解質(zhì)層。
在這樣的色素增感太陽(yáng)能電池中,上述密封部可通過(guò)將密封材料溶解于溶劑中并涂布于工作電極上使其干燥,從而固定于電極(例如工作電極)表面,但最近為了高效率地進(jìn)行密封部在電極表面的固定,一般進(jìn)行將密封材料加工成為四方環(huán)狀,將其配置在電極表面后,介由片加熱熔融,從而固定在電極表面(下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特開(kāi)2005-213470號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
但是,上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的方法具有以下所示的課題。
即,密封材料薄并且為四方環(huán)狀。因此,密封材料難以保持自身形狀而容易變形。因此,將密封材料配置在電極表面時(shí),有時(shí)在密封材料扭曲的狀態(tài)下配置在電極表面上,或者配置在從電極表面上的所希望的位置偏離的位置上。因此,為了不使密封材料扭曲或者產(chǎn)生位置偏離,必須慎重地進(jìn)行配置操作,在操作效率方面有改善的余地。
此外,如果在扭曲的狀態(tài)下將密封材料加熱熔融而粘合到電極表面,得到的四方環(huán)狀的密封部的寬度沿其周向不一致,其結(jié)果密封部的密封性能變得不足,光電轉(zhuǎn)換效率也在制造后的早期降低。因此,制造收率不能說(shuō)充分。而且密封材料在從電極表面上的所希望的位置偏離的狀態(tài)下配置時(shí),密封部的性能變得不充分,制造收率仍不能說(shuō)充分。
此外,上述的課題不限于色素增感太陽(yáng)能電池,在有機(jī)薄膜太陽(yáng)能電池等其他的光電轉(zhuǎn)換元件、液晶顯示裝置、EL顯示裝置等顯示元件中也同樣地產(chǎn)生。
本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況而完成,其目的在于提高在能夠改善電子設(shè)備的制造效率的同時(shí),能夠改善制造收率的電子設(shè)備的密封用層疊片和使用其的電子設(shè)備的制造方法。
本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究,結(jié)果考慮到將膜層疊于環(huán)狀的密封材料。這是因?yàn)檎J(rèn)為通過(guò)將例如環(huán)狀的密封材料層疊于膜,將環(huán)狀的密封材料配置在電極表面上時(shí),環(huán)狀的密封材料的自身形狀得以保持,能夠解決上述課題。但是,通過(guò)本發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),只單純地將環(huán)狀的密封材料與膜層疊,有時(shí)密封部的密封性能無(wú)法充分改善,不能充分地改善電子設(shè)備的制造收率。因此,本發(fā)明人為了查清其原因進(jìn)一步反復(fù)深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在密封部在電極表面的固定時(shí),通過(guò)使用將包含規(guī)定的熱塑性樹(shù)脂的第一片與具有比其高的熔點(diǎn)的第2片層疊,第2片對(duì)于第1片的25℃的剝離強(qiáng)度在規(guī)定范圍內(nèi)的層疊片,能夠解決上述課題,從而完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明涉及電子設(shè)備的密封用層疊片,其特征在于,是將第1片和第2片層疊的電子設(shè)備的密封用層疊片,上述第1片包含酸改性聚烯烴系熱塑性樹(shù)脂,上述第2片具有比上述第1片高的熔點(diǎn),上述第2片相對(duì)于上述第1片的25℃的剝離強(qiáng)度為0.5~10.0[N/15mm]。
利用該密封用層疊片,能夠獲得以下效果。即,在電子設(shè)備的電極使用本發(fā)明的密封用層疊片形成密封部時(shí),首先例如使用模具將密封用層疊片的第1片加工成環(huán)狀的密封部。在這種情況下,模具的刀刃貫通第1片而到達(dá)第2片的一部分,將第1片在厚度方向完全切斷。然后,從第1片和第2片的一部分抽出插入的模具。此時(shí),本發(fā)明的密封用層疊片,由于第2片對(duì)于第1片的25℃的剝離強(qiáng)度為0.5[N/15mm]以上,因此不會(huì)將第1片從第2片剝離,能夠容易地抽出模具。因此,容易從第1片抽出模具的刀刃,第1片的加工操作變得極其容易。進(jìn)而,從第2片剝離第1片的不要部分時(shí),不僅容易將不要部分剝離,而且成為密封部的第1片的必要部分適度地與第2片粘合,因此加工操作變得容易。
此外,如上所述得到了環(huán)狀的密封部后,將密封部層疊于第2片的層疊體配置在電極表面。此時(shí),如果只是環(huán)狀的密封部,則強(qiáng)度不足,難以穩(wěn)定地保持自身形狀,通過(guò)將密封部層疊于第2片而得以補(bǔ)強(qiáng)。因此,能夠在穩(wěn)定地保持密封部的形狀的情況下將密封部配置在電極表面。因此,與密封部沒(méi)有穩(wěn)定地保持其形狀的狀態(tài)下,例如扭曲的狀態(tài)下配置在電極表面、在這種狀態(tài)下加熱熔融而粘合時(shí)相比,能夠使環(huán)狀的密封部沿其周向使寬度大致恒定的狀態(tài)下配置于電極表面。
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