[實用新型]一種低阻高效電袋組合式除塵器

無效

• 申請號: 201029044066.5
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201618490U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 范蘭;時新彬;豐來國
• 申請（專利權）人: 鹽城市蘭豐環境工程科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低阻高效電袋組合式除塵器，該除塵器包括靜電除塵單元和布袋除塵單元。

背景技術

現有的低阻高效電袋組合式除塵器包括靜電除塵單元和布袋除塵單元，靜電除塵單元和布袋除塵單元串聯為一整體。靜電除塵單元含有進氣煙箱，該煙箱設置在靜電除塵單元的前端面上。布袋除塵單元殼體內部的上部為凈氣室、其下部為除塵室，噴吹裝置的噴吹管及噴嘴位于凈氣室的內部，除塵室的內部設有若干濾袋。布袋除塵單元殼體的上方設有出氣煙箱，出氣煙箱與凈氣室之間通過連接管道相聯接，布袋除塵單元殼體的下部設有灰斗。低阻高效電袋組合式除塵器工作時，含塵煙氣首先從靜電除塵單元的進氣煙箱進入其內，含塵煙氣塵粒荷電后在電場力的作用下，趨向收塵電極，被收塵電極所捕集，經過靜電除塵后的煙氣直接進入到布袋除塵單元內，經濾袋過濾后的潔凈氣體進入凈氣室，進入凈氣室內的潔凈氣體經連接管道進入出氣煙箱后排出。由于經過靜電除塵單元除塵后的煙氣直接進入到布袋除塵單元內，煙氣的氣流方向和流速得不到控制，因此造成布袋除塵單元內的各濾袋負荷不均，從而影響除塵效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種低阻高效電袋組合式除塵器，該除塵器能夠控制布袋除塵單元內煙氣氣流的方向和流速，使布袋除塵單元各濾袋的負荷均衡，從而提高除塵效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型一種低阻高效電袋組合式除塵器，它含有靜電除塵單元和布袋除塵單元，靜電除塵單元和布袋除塵單元串聯為一整體，靜電除塵單元含有進氣煙箱，該煙箱設置在靜電除塵單元的前端面上，布袋除塵單元的殼體內部的上部為凈氣室、其下部為除塵室，噴吹裝置的噴吹管及噴嘴位于凈氣室的內部，除塵室內部兩側分別設有若干濾袋、其中間為進煙氣通道，布袋除塵單元殼體的上方設有出氣煙箱，出氣煙箱與凈氣室之間通過連接管道相聯接，布袋除塵單元殼體的下部設有灰斗，還含有縱向均風板和橫向均風板，縱向均風板和橫向均風板都為平板上設有若干通風孔的多孔板，縱向均風板分別設置在所述除塵室內且位于其內部兩側若干濾袋的前側、橫向均風板分別設置在所述除塵室中間的進煙氣通道的兩側。

所述布袋除塵單元殼體內上部的凈氣室至少分成二個以上的單元，每個單元分別通過各自的連接管道與所述出氣煙箱相連接，每個單元的頂部分別設有通風口，各通風口的上方分別設有離線裝置，離線裝置包括氣缸、氣缸支座和閥板，氣缸支座設置在連接管道上，氣缸設置在氣缸支座上，閥板設置在氣缸的活塞桿上，該活塞桿位于通風口的正上方。

所述出氣煙箱的出煙截面為逐漸增大的結構形狀使煙氣在其內各處的流速保持一致。

由于在布袋除塵單元除塵室內部兩側若干濾袋的前側分別設有設有縱向均風板，除塵室內部中間進煙氣通道的兩側分別設有橫向均風板，當經過靜電除塵后的含塵煙氣進入到布袋除塵單元內時，除少量的含塵煙氣從濾袋底部向上穿過濾袋進入凈氣室外，大量的含塵煙氣則經縱向均風板和橫向均風板的通風孔水平進入并穿過濾袋進入凈氣室，煙氣在通過經縱向均風板和橫向均風板的通風孔時，煙氣的氣流方向和流速得到了控制，使布袋除塵單元內各濾袋的負荷均衡，從而提高了除塵效率。由于布袋除塵單元殼體內上部的凈氣室至少分成二個以上的單元，每個單元通過各自的連接管道與出氣煙箱相連接，每個單元的頂部設有通風口，該通風口的上方設有離線裝置，一方面，當位于凈氣室某個單元下方的濾袋需要檢修時，可以方便地關閉位于該單元內的離線裝置使該單元與出氣煙箱不相通，這樣就可以對濾袋進行檢修；另一方面，關閉離線裝置使該單元與出氣煙箱不相通時，可以開啟位于該單元內的噴吹裝置的噴嘴，對該單元下方的濾袋進行清灰作業，而不影響凈氣室其它單元下方濾袋的作業。由于出氣煙箱的出煙截面為逐漸增大的結構形狀，使煙氣在其內各處的流速保持一致，這樣可以減少氣流速流不一而擾動所帶來的阻力，因此不僅可以節能降耗，而且有利于提高除塵效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中1.靜電除塵單元，2.進氣煙箱，3.灰斗，4.布袋除塵單元，5.濾袋，6.殼體，7.縱向均風板，8.除塵室，9.凈氣室，10.噴嘴，11.閥板，12.活塞桿，13.連接管道，14.噴吹裝置，15.出氣煙箱，16.出氣口，17.氣缸，18.橫向均風板，19.過煙氣通道，20.氣缸支座。

具體實施方式

圖1和圖2中，一種低阻高效電袋組合式除塵器，它含有靜電除塵單元1和布袋除塵單元4，靜電除塵單元1和布袋除塵單元4串聯為一整體。靜電除塵單元1含有進氣煙箱2，該煙箱2設置在靜電除塵單元1的前端面上。布袋除塵單元4的殼體6內部的上部為凈氣室9、其下部為除塵室8。噴吹裝置14的噴吹管及噴嘴10位于凈氣室9的內部。除塵室8內部兩側分別設有若干濾袋5、其中間為進煙氣通道19。布袋除塵單元4的殼體6的上方設有出氣煙箱15，出氣煙箱15與凈氣室9之間通過連接管道13相聯接。布袋除塵單元4的殼體6的下部設有灰斗3。該除塵器還含有縱向均風板7和橫向均風板18。縱向均風板7和橫向均風板18都為平板上設有若干通風孔的多孔板。本實施例中，縱向均風板7和橫向均風板18各為二塊板，二塊縱向均風板7分別設置在除塵室8內且位于其內部兩側設有的若干濾袋5的前側、二塊橫向均風板18分別設置在除塵室8內部中間的進煙氣通道19的兩側。為了便于檢修或清灰，布袋除塵單元4的殼體6內上部的凈氣室9至少分成二個以上的單元，本實施例中，分為六個單元，每個單元分別通過各自的連接管道與出氣煙箱15相連，每個單元的頂部分別設有通風口，各通風口的上方分別設有離線裝置，離線裝置包括氣缸17、氣缸支座20和閥板11，氣缸支座20設置在連接管道13上，氣缸17設置在氣缸支座20上，閥板設11置在氣缸17的活塞桿12上，該活塞桿12位于通風口的正上方。為了使煙氣在出氣煙箱15內的流速保持一致，以減少氣流速流不一而擾動所帶來的阻力，出氣煙箱15的出煙截面為逐漸增大的結構形狀，這樣不僅可以節能降耗，而且有利于提高除塵效率。工作時，含塵煙氣首先從靜電除塵單元1前端進氣煙箱2進入其內，含塵煙氣塵粒荷電后在電場力的作用下，趨向收塵電極，被收塵電極所捕集，經過靜電除塵后的煙氣進入到布袋除塵單元4內時，除少量的含塵煙氣從濾袋5底部向上穿過濾袋5進入凈氣室9外，大量的含塵煙氣則經縱向均風板7和橫向均風板18的通風孔水平進入穿過濾袋5進入凈氣室9，煙氣在通過經縱向均風板7和橫向均風板18的通風孔時，煙氣的氣流方向和流速得到了控制，使布袋除塵單元4各濾袋5的負荷均衡，從而提高了除塵效率。進入到凈氣室9內各單元的潔凈氣體，這時離線裝置的閥板11遠離通風口，經過各自的單元頂部上的通風口，進入到出氣煙箱15后經出氣口16排出。當位于凈氣室某個單元下方的濾袋5需要檢修時，可以關閉位于該單元內的離線裝置使該單元與出氣煙箱15不相通，這樣就可以對濾袋5進行檢修。當關閉凈氣室9的某單元內的離線裝置時，開啟位于該單元內的噴吹裝置的噴嘴10，就可以對該單元下方的濾袋5進行清灰作業，而不影響凈氣室9其它單元下方濾袋的作業。