[實用新型]一種雙面涂布機

無效

• 申請號: 201020699886.0
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201959912U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 黃志剛
• 申請（專利權）人: 邵陽市達力電源實業有限公司
• 主分類號: B05C9/04
• 分類號: B05C9/04;B05C9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂布膠劑專用機具，具體涉及一種雙面涂布機。

背景技術

涂布機是一種面狀基材上自動涂布膠劑的專用機具，現有的大部分涂布機是經過一次加工流程后，僅能完成單一面的涂布工作，若要達到多層涂布效果，得讓整卷液晶面板光學膜完成涂布第一層膠并干涸之后，再重新跑一次加工流程才能達成下一層涂布作業，如此顯然存在效率緩慢、工時拖延的缺點，不符合產業利用性；還存在的問題是，上、下膠層之間的對位也難以達到相當精確的狀態，造成成品的精密度誤差率過高、品質不佳而無法滿足客戶要求的缺點。

實用新型內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用旨在新型提供一種雙面涂布機，通過一次流程完成兩層涂布作業，省時、效率高，成品的精密度誤差小，涂層后的布品質高。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種雙面涂布機，包括放卷機、第一、二面涂布頭，第一、二面烘干箱、擺角糾偏裝置、過輥裝置、工作站臺、浮動張力裝置、放帶機構與爐口過輥組件。

在整個裝置的最左側設置放帶機構，所述放帶機構傳送膠帶至上述第一面涂布頭機構處理后，再輸入下一步工序的烘干箱。

所述第一面烘干箱與第二面烘干箱相平行，第二面烘干箱位于上層，第一面烘干箱位于下層，第一、二面烘干箱內均設置過輥裝置，所述過輥裝置的前后端設有滾輪，通過滾輪及過輥裝置傳動膠帶，使膠帶上的面狀基材先后經過第一、二面烘干箱處理后輸出。

所述第一面烘干箱的輸入端連接第一面涂布頭，所述第一面涂布頭通過滾筒組及膠劑供應裝置連接放卷機，所述滾筒組的導送路徑呈“W”形，包括前置、中置與后置滾筒。

所述第二面烘干箱的輸出端連接爐口過輥組件，所述爐口過輥組件通過滾輪機構連接第二面涂布頭。

所述爐口過輥組件的底部連接擺角糾偏裝置、過輥裝置及浮動張力裝置，在所述浮動張力裝置的前方設置工作站臺。

本實用新型的有益效果是，通過對涂布機的結構改良，面狀基材通過一次加工流程，完成雙面的膠層涂布、硬化作業，達到提高制程效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型的創作特征、技術手段與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。

實施例1：

參看圖1，一種雙面涂布機，包括放卷機1、第一面涂布頭2、第二面涂布頭9，第一面烘干箱3、第二面烘干箱11、擺角糾偏裝置4、過輥裝置5、工作站臺7、浮動張力裝置6、放帶機構12與爐口過輥組件10。

在整個裝置的最左側設置放帶機構12，所述放帶機構12傳送膠帶至上述第一面涂布頭2機構處理后，再輸入下一步工序的烘干箱。

所述第一面烘干箱3與第二面烘干箱11相平行，第二面烘干箱11位于上層，第一面烘干箱3位于下層，第一、二面烘干箱3、11內均設置過輥裝置，所述過輥裝置的前后端設有滾輪，通過滾輪及過輥裝置傳動膠帶，使膠帶上的面狀基材先后經過第一、二面烘干箱處理后輸出。

所述第一面烘干箱3的輸入端連接第一面涂布頭2機構，所述第一面涂布頭2機構通過滾筒組8及膠劑供應裝置連接放卷機1，所述滾筒組8的導送路徑呈“W”形，包括前置、中置與后置滾筒。

所述第二面烘干箱11的輸出端連接爐口過輥組件10，所述爐口過輥組件10通過滾輪機構連接第二面涂布頭9。

所述爐口過輥組件10的底部連接擺角糾偏裝置4、過輥裝置5及浮動張力裝置6，在所述浮動張力裝置6的前方設置工作站臺7。

本實用新型的工作流程簡述為，面狀基材首先通過放卷機1經過第一面涂布頭2機構處理后被放帶機構12傳出的輸送帶送入第一面烘干箱3與第二面烘干箱11先后烘干處理后，輸出至第二面涂布頭9涂布處理，在該過程中通過擺角糾偏裝置4、過輥裝置5及浮動張力裝置6輔助工序順利進行。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。