[實用新型]冶金淬火起重機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020698937.8 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN202098998U | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊永東;和西法;朱樹瑞;朱法坤 | 申請(專利權)人: | 楊永東 |
| 主分類號: | B66D1/12 | 分類號: | B66D1/12;B66D1/22;B66D5/30 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271208 山東省新泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冶金 淬火 起重機 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種起重機的起吊裝置,尤其是一種適用于工件淬火時的起重機的起吊裝置。
二、背景技術
在各個行業(yè)中,為了完成物質的轉移,往往需要把物質進行起吊,因此起重機是一個重要的機械設備,起吊裝置是完成起重機的功能的主要部件,而現(xiàn)有的起重機的起吊裝置只是完成簡單的物質的起吊功能,在機械制造業(yè)中,有些工件需要進行特殊的工藝處理,特別是對大型工件的進行工藝處理時,就對吊裝的起重機提出了一些特殊的功能要求,如當對大型工件進行淬火處理時,就需要吊裝工件的起重機的下滑速度加快,以滿足工件淬火時的時間要求,現(xiàn)在還沒有一種冶金淬火起重機。
三、發(fā)明內容
為了克服上述技術缺點,本實用新型的目的是提供一種冶金淬火起重機,滿足了淬火工件快速下降要求。
為達到上述目的,本實用新型采取的技術方案是:包含有起重機起吊裝置本體、組合彈簧制動器、搖擺電動機、傳動軸Ⅱ、制動器Ⅱ和觸動器,起重機起吊裝置本體設置為包含有主電動機、傳動軸Ⅰ、制動器Ⅰ、行星減速機、齒輪Ⅰ、開式齒輪和卷筒,主電動機、行星減速機和搖擺電動機設置在起重機的機架上,主電動機的輸出軸設置為通過傳動軸Ⅰ與行星減速機的一個輸入軸聯(lián)接,搖擺電動機的輸出軸設置為通過傳動軸Ⅱ與與行星減速機的另一個輸入軸聯(lián)接,行星減速機的輸出軸設置為與齒輪Ⅰ聯(lián)接,卷筒設置為與起重機的機架轉動式聯(lián)接,卷筒設置為與開式齒輪固定聯(lián)接,齒輪Ⅰ設置為與開式齒輪嚙合式聯(lián)接,在傳動軸Ⅰ上設置有制動器Ⅰ和組合彈簧制動器,在傳動軸Ⅱ上設置有制動器Ⅱ,搖擺電動機的轉子設置為通過連接軸與起重機的機架轉動式聯(lián)接,搖擺電動機的定子設置為自由轉動狀態(tài),搖擺電動機的定子設置為與觸動器的輸入端聯(lián)接,觸動器的輸出端設置為組合彈簧制動器聯(lián)接。
當起重機需要正常速進行工件起吊時,搖擺電動機不工作,制動器Ⅱ閘住,主電動機工作,制動器Ⅰ和組合彈簧制動器松閘,主電動機通過行星減速機和齒輪Ⅰ、開式齒輪,帶動卷筒,從而實現(xiàn)正常速的升降運動。當被起吊的工件需要淬火時,要求工件快速下降,這時主電動機不工作,制動器Ⅰ和組合彈簧制動器閘住,搖擺電動機工作,制動器Ⅱ松閘,使組合彈簧制動器仍處于抱緊狀態(tài),搖擺電動機的轉子不能轉動,在反力矩作用下,搖擺電動機的定子朝著與轉子旋轉方向相反的方向轉動,當搖擺電動機的定子擺動一定角度時,搖擺電動機的定子通過觸動器使組合彈簧制動器松閘,搖擺電動機的轉子在工件自重作用下開始加速旋轉,隨著搖擺電動機的轉子的轉速增加,搖擺電動機的轉子與定子之間的轉差率減小,對搖擺電動機的定子力矩的作用也減小,使組合彈簧制動器的松閘作用也減小,組合彈簧制動器在其內的彈簧的作用下又逐漸抱緊,當制動力矩增加到保持平衡時,工件以恒定的速度下降,從而實現(xiàn)淬火工件的快速下降,由于設計了搖擺電動機、組合彈簧制動器和觸動器,實現(xiàn)了起重機的不同速度的快速下降,因此滿足了淬火工件對快速下降要求。
本實用新型設計了,觸動器設置為包含有扇形輪、轉動軸、扇形齒輪和齒輪Ⅱ,搖擺電動機的定子設置為與齒輪Ⅱ固定聯(lián)接,轉動軸設置為與起重機的機架轉動式聯(lián)接,在轉動軸的一端設置有與轉動軸固定聯(lián)接的扇形齒輪,在轉動軸的另一端設置有與轉動軸固定聯(lián)接的扇形輪,扇形齒輪設置為與齒輪Ⅱ嚙合式聯(lián)接,扇形輪設置為與組合彈簧制動器的控制端接觸式聯(lián)接。
本實用新型設計了,還包含有阻尼裝置,阻尼裝置設置為與搖擺電動機的定子接觸式聯(lián)接。
四、附圖說明
附圖為本實用新型的示意圖。
五、具體實施方式
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