[實(shí)用新型]特型插齒刀

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020698380.8
• 申請(qǐng)日: 2010-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN201922134U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉志君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江上優(yōu)刀具有限公司
• 主分類號(hào): B23F21/04
• 分類號(hào): B23F21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切削工具，尤其涉及一種用于插齒機(jī)床上的加工特殊齒輪的插齒刀。

背景技術(shù)

特型插齒刀是一種常用的齒輪刀具，也是一種多刃連續(xù)展成加工的綜合性切削刀具，是一種新型刀具。如圖1和圖2所示，目前傳統(tǒng)的插齒刀，只能加工一般齒輪，但由于現(xiàn)在齒輪要求千變?nèi)f化，形狀具有一些特殊要求，在圓周上形成去齒，并齒，減薄齒，齒根留有臺(tái)階等特殊要求。因此，要求插齒刀在設(shè)計(jì)上能滿足齒輪牙齒形狀的特殊要求。

一般的普通插齒刀加工齒輪后，齒輪特殊部分需要再設(shè)計(jì)其它刀具，在專用機(jī)床上加工，或者用其它工具進(jìn)行手工加工，因此，對(duì)于齒輪加工來講，其輪齒的特殊部位加工需要多臺(tái)機(jī)床，多種刀具。這樣做，增加了齒輪的多次裝夾，又對(duì)齒輪加工精度有一定影響，既增加了齒輪的加工成本又增加了齒輪的加工時(shí)間。而且還不能保證齒輪的加工精度，從而影響齒輪的嚙合精度，對(duì)于特殊牙齒部位用手工加工，齒輪牙齒特殊部位不容易達(dá)到一致。因此，設(shè)計(jì)一種綜合性的新型齒輪加工刀具已成為刀具設(shè)計(jì)中首要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)難題，提供一種適合于插齒加工齒輪且同時(shí)加工牙齒特殊部位，便于加工與檢測(cè)、使用壽命長的特型插齒刀。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種特型插齒刀，包括內(nèi)孔，其特征在于，在所述內(nèi)孔上沿圓周方向分布有多個(gè)切削齒，每一個(gè)所述切削齒由刀齒側(cè)面和刀齒前刃面及刀齒頂面組成，所述切削齒之間開設(shè)有容屑槽。

如上所述的特型插齒刀，其中，所述的切削齒全齒高大于被加工工件全齒高。

如上所述的特型插齒刀，其中，所述切削齒的齒面輪廓呈漸開線。

如上所述的特型插齒刀，其中，所述切削齒的前角為5°，所述切削齒的齒頂刃后角為6°

如上所述的特型插齒刀，其中，所述切削齒的齒數(shù)與被加工工件齒數(shù)相等或成整數(shù)倍。

如上所述的特型插齒刀，其中，在所述內(nèi)孔上沿圓周方向設(shè)有多個(gè)由所述切削齒連續(xù)排列組成的切削齒組，每個(gè)切削齒組之間具有一定的間隔構(gòu)成去齒切削齒。

如上所述的特型插齒刀，其中，在所述內(nèi)孔上沿圓周方向設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)并齒切削齒，所述并齒切削齒的齒數(shù)為被切削齒輪所要求的去齒槽數(shù)。

如上所述的特型插齒刀，其中，所述切削齒的齒頂設(shè)有齒槽。

如上所述的特型插齒刀，其中，所述切削齒的齒根設(shè)有修緣部。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

1、本實(shí)用新型采用特殊插齒刀與齒輪的切削運(yùn)動(dòng)學(xué)和金屬切削原理，通過展成加工，經(jīng)過幾次進(jìn)給加工，一次完成齒輪的齒面正常齒和特殊齒的加工。

2、由于本實(shí)用新型采特殊插齒刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省了齒輪的加工時(shí)間和設(shè)備，減少了齒輪的刀具數(shù)量，提高了齒輪的加工精度。降低了齒輪的加工成本。避免了特殊部位加工齒面不一致的問題。

3、本實(shí)用新型適用范圍廣，不僅適用于模數(shù)制或徑節(jié)制的漸開線齒形。特別適用于內(nèi)齒輪和雙聯(lián)齒輪。并且，適合于插齒加工齒輪，便于加工與檢測(cè)、修磨方便，使用壽命長。

4、本實(shí)用新型特殊插齒刀在有效切削參數(shù)允許的條件下，它可以多次使用，使用方便靈活。

5、本實(shí)用新型特殊插齒刀修磨簡單，與普通插齒刀刃磨相同，只修磨刀齒前刃面，不需添置專用設(shè)備。在工具磨床上利用專用夾具修磨刀齒前刃面即可。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型特型插齒刀實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型特型插齒刀實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型特型插齒刀實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-內(nèi)孔；2-切削齒；21-刀齒側(cè)面；22-刀齒前刃面；23-刀齒頂面；3-容屑槽，4-切削齒組；5-并齒切削齒；6-減薄切削齒。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提出的一種特型插齒刀，包括內(nèi)孔1，在所述內(nèi)孔1上沿圓周方向分布有多個(gè)切削齒2，每一個(gè)所述切削齒2由刀齒側(cè)面21和刀齒前刃面22及刀齒頂面23組成，所述切削齒2之間開設(shè)有容屑槽3。所述切削齒2的齒數(shù)與被加工工件齒數(shù)相等或所述切削齒2的齒數(shù)為被加工工件齒數(shù)的整數(shù)倍，以便于加工被加工工件。

實(shí)施例一：

如圖1所示，在所述內(nèi)孔1上沿周向設(shè)有多個(gè)由所述切削齒2連續(xù)排列組成的切削齒組4，每個(gè)切削齒組4之間具有一定的間隔構(gòu)成去齒切削齒，從而適于工件為去齒的加工需要。去齒齒數(shù)根據(jù)齒輪牙齒并齒參數(shù)確定。

實(shí)施例二：