[實用新型]一種新型低消耗陽極

有效

• 申請號: 201020697446.1
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN202039135U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 王建軍;施品華;袁斌;姚巍;張春紅;杜景龍;李玉臣;徐升
• 申請（專利權）人: 杭州錦江集團有限公司;王建軍
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種主要應用在鋁電解生產中的新型低消耗陽極，屬于有色金屬治金鋁電解碳素陽極材料結構技術領域。

背景技術

國內近年電解鋁產量約1600萬噸，通常每噸鋁需消耗陽極在500公斤左右，每噸鋁理論上的碳耗333公斤。電解生產中實際碳耗和理論碳耗間存在較大差距，說明我們在陽極碳耗方面還有許多潛力可挖，需要我們斷改進的。如果每噸鋁陽極消耗降低10公斤，那國內電解鋁年陽極節約量在16萬砘。故如何有效的降低鋁電解生產中陽極碳素消耗對整個社會資源節約意義重大。

前期有人研究了陽極結構優化來降低陽極消耗的問題，取得一定效果。

專利“鋁電解用抗沖刷陽極炭塊”技術(專利號ZL200520029917.0)中提到通過將陽極底棱和側棱進行內收(弧化或倒角)，對降低陽極凈耗起到了積極作用。但是該專利局限于陽極底、側棱優化，未對陽極(包括上部棱臺)進行全面優化，以進一步降低消耗，故其技術不完整。

有人通過將陽極棱臺適當內收，以減小棱臺部分重量(降低毛耗)，取得了一定的效果。但未能真正從結構角度認真全面分析，得出更優結論。

專利鋁電解用預焙陽極炭塊(ZL?200620162293.4)中提到陽極頂角與各棱邊是圓弧過渡的曲面，其在陽極本體上部和棱臺通過圓弧面進行過渡連接。該方式一方面電解生產中陽極保溫料難以加蓋；另外，由于陽極本體上表面棱和上部棱臺間通過圓弧連接，難以起到明顯的降低陽極毛耗的作用。如果在陽極本體上表面內縮后，再通過橢圓棱臺或通過應力分析進行進一步優化后的棱臺結構才可起到即有利于陽極保溫料補充，又可明顯降低陽極毛耗的作用。

專利鋁電解用節能型異形預焙陽極炭塊(專利號ZL?200920111498.3)中對陽極本體和上部棱臺間的連接描述為通過凹形弧面曲線平滑過渡。該部分結構局限和鋁電解用預焙陽極炭塊(ZL?200620162293.4)相似，都存在陽極保溫料難以添加和無明顯降低陽極毛耗作用。只不過一個是通過圓弧過渡，另一個是通過凹形弧面曲線平滑過渡，本質是一樣的。

專利上部圓臺形鋁用預焙陽極碳塊(專利號：ZL?200820059853.2)中提到上部棱臺由多個獨立圓臺連接構成上部圓臺型鋁用預焙陽極碳塊。我方為橢圓臺變形為類圓臺相切棱臺，但其僅為技術特征構成要件之一。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種通過對整個陽極的結構進行優化，從而在保證陽極正常使用周期和正常結構強度基礎上降低陽極消耗的新型低消耗陽極。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種新型低消耗陽極，通過結構優化實現降低陽極消耗，其特殊之處在于包括陽極本體1，陽極本體1的上表面設有陽極棱臺2，陽極本體1上表面、陽極棱臺2以外的平面為平臺5，陽極本體1的底棱4和側棱3設有弧度；

所述陽極棱臺2整體為橢圓形結構的橢圓臺；

所述的陽極棱臺2由橢圓臺的兩側直邊內收形成的多圓臺6相切構成；

所述陽極棱臺2為與橢圓臺結構和作用相近似的異型棱臺；

所述陽極棱臺2的寬度小于陽極本體1的寬度，高度為85-120mm。

本實用新型的一種新型低消耗陽極，相比現有技術優點在于：將陽極底棱、側棱和上部棱臺進行了全面優化，陽極消耗數量得到明顯下降。

附圖說明

圖1：本實用新型一種新型低消耗陽極主視圖；

圖2：圖1的俯視圖；

圖3：本實用新型一種新型低消耗陽極軸測圖；

圖中，1、陽極本體，2、陽極棱臺，3、側棱，4、底棱，5、平臺，6、圓臺。

具體實施方式

以下給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型的構成作進一步說明：

本實用新型采用的技術方案為：

1、將陽極底棱4和側棱3進行弧化，減小陽極消耗；

2、將陽極上部棱臺為橢圓臺；

3、橢圓臺位于陽極本體1上表面，橢圓臺寬度小于陽極本體寬度，陽極本體1上表面在橢圓臺外部分為平臺5。

4、在橢圓臺兩側直邊上，位于兩炭碗間橢圓棱臺斜面內收形成相切的多個圓臺6，進一步減小棱臺重量，最終減小陽極消耗；

5、陽極上部棱臺高度通常在85-120mm，以進一步增加上部棱臺高度，減小陽極本身高度，使陽極毛耗下降。