[實用新型]具有圓凸臺的旋梭外梭

有效

• 申請號: 201020696966.0
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN201942878U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 汪小勇;李剛
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州勇耀縫制機械有限公司
• 主分類號: D05B57/14
• 分類號: D05B57/14
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及縫紉機用的旋梭，具體地說是通過粉末冶金或鑄造工藝制作的具有圓凸臺的旋梭外梭。

背景技術

現有技術中，縫紉設備使用面線和底線進行縫紉的工作，面線直接連在縫紉設備的針上，用來縫合在紡織品的表面上。底線置于正在縫制的紡織品下方的旋梭內的梭芯上。底線用于防止面線在縫制過程中松開。所述梭子裝在縫紉設備的較低部分中。提供底線給縫紉設備的常規梭子，一般包括外梭和內梭。

發明專利名稱：縫紉用旋梭，專利申請號200610059561.4公開了一種縫紉用旋梭，包括梭床和梭架，所述梭床包括梭床本體、月圈和勾線頭。月圈、勾線頭安裝在梭床本體外側；所述梭床本體上設有含油孔的凸臺；勾線頭設有凹陷部分，該凹陷部分形狀與所述凸臺匹配：月圈、勾線頭和凸臺內側設有環形滑艷；所述梭架上設有導軌槽，將一環形導軌卡設其中；所述導軌匹配安裝在所述環形滑槽內。這種種縫紉用旋梭，當使用一段時間后，由于摩擦力作用，環形滑槽與導軌之間產生磨損而形成間隙。由于磨損部分僅為月圈、勾線頭內側的滑槽以及導軌，更換時僅需拆下月圈、勾線頭和導軌進行更換即可。

現有的縫紉機旋梭組件外梭普遍采用車銑等工藝制成，制作完坯件再經過車削鉆孔等制作工藝，因此制造工藝復雜、成本高，無法大規模生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供結構新穎、耐高溫、耐磨損、省工藝的具有圓凸臺的旋梭外梭，解決了外旋梭后續車削、鉆孔加工不方便的技術難題，可通過粉末冶金或鑄造工藝大規模制造。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：具有圓凸臺的旋梭外梭，包括一體制成的外梭本體和半圓臺，半圓臺包括半圓弧側壁和與半圓弧側壁相接的平面側壁，在半圓弧側壁與平面側壁兩側的相接處分別制有一個圓凸臺，圓凸臺的中心制有固定螺孔。

為優化上述技術方案，采取的措施還包括：

上述的半圓臺的軸心制有圓形的軸孔，圓凸臺的固定螺孔與軸孔相連通。

上述的外梭本體包括圓弧側壁以及與半圓臺相連接的肩部，圓弧側壁構成用于配裝內梭的凹形內梭座，在圓弧側壁的內壁沿周向制有一圈軌道凹槽。

上述的半圓臺和外梭本體內制有連通所述軸孔與軌道凹槽的進油通道。

上述的進油通道位于外梭本體的肩部和圓弧側壁內，并穿過半圓臺與軸孔相連通。

上述的軸孔靠近肩部一端制有環形凹槽，所述環形凹槽的底部制有進油通道的進油口，在環形凹槽與肩部相接處固定設置有油封；所述外梭本體的軌道凹槽的底部制有進油通道的出油口，所述軸孔內的進油口與軌道凹槽內的出油孔相連通。

上述的半圓臺的平面側壁下方的肩部制有與凹形內梭座相連通的半月形孔。

上述的外梭本體的圓弧側壁制有斜角缺口，斜角缺口的一側制有勾線部。

上述的外梭本體的圓弧側壁制有用于固定壓板的固定孔。

與現有技術相比，本實用新型的具有圓凸臺的旋梭外梭可通過粉末冶金、鑄造工藝大規模生產，具有結構新穎、耐高溫、耐磨損、省工藝等優點。在半圓弧側壁與平面側壁兩側的相接處分別制有一個圓凸臺，在圓凸臺的中心鉆削固定螺孔，解決了外旋梭梭后續車削、在平面側壁上鉆孔加工不方便的技術難題，而且加工出的圓凸臺對于旋梭的使用要求和條件絲毫不影響，大大降低了旋梭外梭的制造成本，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是本實用新型實施例的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的后視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖3所示為本實用新型的結構示意圖。

其中的附圖標記為：外梭本體1、圓弧側壁1a、肩部1b、凹形內梭座1c、軌道凹槽1d、環形凹槽1e、半月形孔1f、勾線部1h、斜角缺口1g、半圓臺2、半圓弧側壁2a、平面側壁2b、圓凸臺2c、固定螺孔2d、軸孔2e。

如圖1所示，本實用新型的具有圓凸臺的旋梭外梭，包括一體制成的外梭本體1和半圓臺2。

半圓臺2包括半圓弧側壁2a和與半圓弧側壁2a相接的平面側壁2b，在半圓弧側壁2a與平面側壁2b兩側的相接處分別制有一個圓凸臺2c，圓凸臺2c的中心制有固定螺孔2d。