[實用新型]用于植物秸稈粉碎壓塊成型機的動力裝置無效
| 申請號: | 201020695874.0 | 申請日: | 2010-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN202021842U | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 劉興友;張傳海 | 申請(專利權)人: | 劉興友 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00;F16H1/32 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰安市泰山區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 植物 秸稈 粉碎 成型 動力裝置 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種用于植物秸稈粉碎壓塊成型機的動力裝置,尤其是一種適應于對麥子秸稈的粉碎壓塊成型機的動力裝置。
二、背景技術
為了開發新型燃料,把植物秸稈進行壓制成型,再對成型后的植物秸稈進行利用,已是對植物秸稈利用的發展趨勢,因此植物秸稈粉碎壓塊成型機是一個重要的農業設備,而動力裝置又是植物秸稈粉碎壓塊成型機的重要部件,在現有的植物秸稈粉碎壓塊成型機的動力裝置中,無論是單機傳動還是雙機傳動,都是通過主軸把動力傳動到壓縮腔內,帶動壓輥對物料進行碾壓,使之通過模塊擠出成型,壓輥的轉動是在主軸的轉動下被動旋轉,由于秸稈物料的松散性、纖維長短、干濕度控制、給料均勻的不易規范性等因素,經常導致植物秸稈粉碎壓塊成型機悶車。
三、發明內容
為了克服上述技術缺點,本實用新型的目的是提供一種用于植物秸稈粉碎壓塊成型機的動力裝置,防止了植物秸稈粉碎壓塊成型機出現悶車現象。
為達到上述目的,本實用新型采取的技術方案是:包含有主傳動軸、壓輥I、壓輥軸I、壓輥軸II、壓輥II、支撐盤和齒輪傳動裝置,在支撐盤的后端的壓縮腔中設置有壓輥I和壓輥II,在支撐盤的前端設置有齒輪傳動裝置,主傳動軸的中心線設置為與支撐盤的中心線重合,主傳動軸、壓輥軸I和壓輥軸II分別設置為與支撐盤轉動式聯接,壓輥I設置為與壓輥軸I在壓縮腔中的一端固定式聯接,壓輥II設置為與壓輥軸II在壓縮腔中的一端固定式聯接,壓輥軸I和壓輥軸II設置為通過齒輪傳動裝置聯接。
植物秸稈進入到壓縮腔中,主傳動軸轉動,通過齒圈帶動齒輪I和齒輪II轉動,通過壓輥軸I和壓輥軸II使壓輥I和壓輥II轉動,對植物秸稈產生壓力,并擠出使植物秸稈成型,由于設計了齒輪傳動裝置,在主傳動軸帶動下,使壓輥I和壓輥II直接進行轉動,因此防止了植物秸稈粉碎壓塊成型機出現悶車現象。
本實用新型設計了,齒輪傳動裝置設置為行星齒輪傳動裝置。
本實用新型設計了,行星齒輪傳動裝置設置為包含有齒輪I、齒輪II和齒圈,在支撐盤的前端設置有齒輪I、齒輪II和齒圈,齒輪I設置為與壓輥軸I的另一端固定式聯接,齒輪II設置為與壓輥軸II的另一端固定式聯接,齒圈設置為與主傳動軸固定聯接,齒輪I和齒輪II分別設置為與齒圈嚙合式聯接。
四、附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖:
圖2為圖1的A-A剖面圖。
五、具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例,結合附圖具體說明本實施例,包含有主傳動軸1、壓輥I?2、壓輥軸I?3、齒輪I?4、齒圈5、壓輥軸II?6、齒輪II?7、壓輥II8和支撐盤9,在支撐盤9的后端的壓縮腔中設置有壓輥I?2和壓輥II?8,在支撐盤9的前端設置有齒輪I?4、齒輪II7和齒圈5,主傳動軸1的中心線設置為與支撐盤9的中心線重合,主傳動軸1、壓輥軸I?3和壓輥軸II?6分別設置為與支撐盤9轉動式聯接,齒輪I?4和壓輥I?2分別設置為與壓輥軸I?3的兩端固定式聯接,齒輪II?7和壓輥II?8分別設置為與壓輥軸II?6的兩端固定式聯接,齒圈5設置為與主傳動軸1固定聯接,齒輪I?4和齒輪II?7分別設置為與齒圈5嚙合式聯接。
在本實施例中,齒圈5、齒輪I?4和齒輪II?7組成了行星齒輪傳動裝置。
植物秸稈進入到壓縮腔中,主傳動軸1轉動,通過齒圈5帶動齒輪I?4和齒輪II?7轉動,通過壓輥軸I?3和壓輥軸II?6使壓輥I?2和壓輥II?8轉動,對植物秸稈產生壓力,并擠出使植物秸稈成型。
本實用新型具有了一下特點:
1、由于設計了齒輪傳動裝置,在主傳動軸1帶動下,使壓輥I?2和壓輥II8直接進行轉動,因此防止了植物秸稈粉碎壓塊成型機出現悶車現象。
2、由于設計了齒圈5、齒輪I?4和齒輪II7,使壓輥I?2和壓輥II?8的轉動速度提高,對植物秸稈的作用力更大,植物秸稈成型更好。
3、由于設計了齒輪傳動裝置,防止了植物秸稈粉碎壓塊成型機出現悶車現象,對電機起到了保護作用,防止電機被燒。
在用于植物秸稈粉碎壓塊成型機的動力裝置技術領域內,凡是包含有在支撐盤9的后端的壓縮腔中設置有壓輥I?2和壓輥II?8,在支撐盤9的前端設置有齒輪傳動裝置,主傳動軸1的中心線設置為與支撐盤9的中心線重合,主傳動軸1、壓輥軸I?3和壓輥軸II?6分別設置為與支撐盤9轉動式聯接,壓輥I?2設置為與壓輥軸I?3在壓縮腔中的一端固定式聯接,壓輥II?8設置為與壓輥軸II?6在壓縮腔中的一端固定式聯接,壓輥軸I?3和壓輥軸II?6設置為通過齒輪傳動裝置聯接的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。
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