[實(shí)用新型]對(duì)焊法蘭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020694420.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201902736U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃榮國(guó);池光文;李增卡;丁踢勇;林友杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江飛挺管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L23/024
• 分類(lèi)號(hào): F16L23/024;F16L23/026
• 代理公司: 溫州甌越專(zhuān)利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種法蘭，尤其是一種對(duì)焊法蘭。

背景技術(shù)

法蘭又叫法蘭盤(pán)或突緣，法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，主要應(yīng)用于消防、煤氣、冷熱水、空壓管、油管，液壓管等工業(yè)與民用管密封等。法蘭上有孔眼，利用螺栓使兩法蘭緊密連接，法蘭間用襯墊密封。

現(xiàn)有法蘭包括一種螺紋法蘭，該螺紋法蘭包括法蘭盤(pán)體，盤(pán)體上設(shè)有供流體通過(guò)的導(dǎo)流孔和通孔，導(dǎo)流孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，螺紋法蘭通過(guò)導(dǎo)流孔上內(nèi)螺紋與所需連接管材上的外螺紋固定連接。一般傳統(tǒng)的螺紋法蘭并未對(duì)盤(pán)體的棱邊，即盤(pán)體的頂面和底面與側(cè)壁的交接處，進(jìn)行任何處理，制作好的螺紋法蘭投入在、使用使容易造成盤(pán)體邊緣的磕磕碰碰而造成缺口，由此造成螺紋法蘭與管材密封時(shí)存在密封不到位的情況出現(xiàn)。另外，現(xiàn)有法蘭并未對(duì)通孔內(nèi)側(cè)壁與盤(pán)體的頂面和底面的交接處進(jìn)行任何處理，在軸或螺栓穿過(guò)通孔進(jìn)行安裝時(shí)，容易損壞通孔與盤(pán)體交接處的棱邊，造成缺口。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種不易損壞，且提高密封性的對(duì)焊法蘭。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)焊法蘭，包括盤(pán)體，所述的盤(pán)體中央設(shè)有供外部流體通過(guò)的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔周緣開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的通孔，其特征在于：還包括有連接管，該連接管一開(kāi)口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接管為錐形，連接管直徑較大的開(kāi)口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述的盤(pán)體上通孔的圓心均分布在同一個(gè)圓上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述盤(pán)體上與連接管固定側(cè)的另一側(cè)設(shè)有摩擦片，該摩擦片上設(shè)有與盤(pán)體同心的圓形突起。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接管上與盤(pán)體固定的另一端開(kāi)口處設(shè)有繞開(kāi)口設(shè)置的環(huán)形斜面，所述環(huán)形斜面與連接管軸線所成角度為30-37.5°。

本實(shí)用新型的有益效果是：連接管與盤(pán)體連接的另一端與所需連接管材的開(kāi)口端焊接固定，且兩焊接端部的直徑相等，而盤(pán)體上與連接管連接的另一端面和另一對(duì)焊法蘭盤(pán)體端面相貼緊，且兩對(duì)焊法蘭盤(pán)體上通孔相對(duì)應(yīng)固定并通過(guò)螺栓固定連接。連接管上環(huán)形斜面的不僅提高本實(shí)用新型開(kāi)口端的光潔度，方便本實(shí)用新型上開(kāi)口端與所需連接管材間開(kāi)口端的對(duì)接配合，提高焊接的牢固程度和密封性能；同時(shí)也起到了過(guò)渡焊接部位的作用，提高了本實(shí)用新型上連接端部的抗壓強(qiáng)度。環(huán)形斜面與連接管軸線所成最優(yōu)角度為37.5°。其中，摩擦片的設(shè)置是為了提高兩對(duì)焊法蘭相互貼緊時(shí)的密封性，也增加兩對(duì)焊法蘭在安裝和固定時(shí)的摩擦力，避免發(fā)生相對(duì)滑移的情況出現(xiàn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一角度的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)施例包括盤(pán)體1和連接管2，所述的盤(pán)體1中央設(shè)有供外部流體通過(guò)的導(dǎo)流孔3，導(dǎo)流孔3周緣開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的通孔11，通孔11的圓心均分布在同一個(gè)圓上。所述連接管2為錐形，連接管2直徑較大的開(kāi)口端與導(dǎo)流孔3孔緣密封固定，連接管2上與盤(pán)體1固定的另一端開(kāi)口處設(shè)有繞開(kāi)口設(shè)置的環(huán)形斜面21，環(huán)形斜面21與連接管2軸線所成最優(yōu)角度為37.5°。其中，盤(pán)體1上與連接管2固定側(cè)的另一側(cè)設(shè)有摩擦片12，該摩擦片12上設(shè)有與盤(pán)體1同心的圓形突起，該圓形突起是傳統(tǒng)工藝中的水紋線。

本實(shí)用新型中，連接管2與盤(pán)體1連接的另一端與所需連接管材的開(kāi)口端焊接固定，且兩焊接端部的直徑相等，而盤(pán)體1上與連接管2連接的另一端面和另一對(duì)焊法蘭盤(pán)體1端面相貼緊，且兩對(duì)焊法蘭盤(pán)體上通孔11相對(duì)應(yīng)固定并通過(guò)螺栓固定連接。連接管2上環(huán)形斜面21的不僅提高本實(shí)用新型開(kāi)口端的光潔度，方便本實(shí)用新型上開(kāi)口端與所需連接管材間開(kāi)口端的對(duì)接配合，提高焊接的牢固程度和密封性能；同時(shí)也起到了過(guò)渡焊接部位的作用，提高了本實(shí)用新型上連接端部的抗壓強(qiáng)度。其中，摩擦片3的設(shè)置是為了提高兩對(duì)焊法蘭相互貼緊時(shí)的密封性，也增加兩對(duì)焊法蘭在安裝和固定時(shí)的摩擦力，避免發(fā)生相對(duì)滑移的情況出現(xiàn)。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。