[實用新型]壓濾機專用納米濾板

無效

• 申請號: 201020694163.1
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201930598U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 周立武;徐孝雅
• 申請（專利權）人: 杭州興源過濾科技股份有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;劉延鴻

技術領域

本實用新型涉及一種不僅具有超強抗污、超強耐磨、超強抗靜電，而且功效超強持久的壓濾機專用納米濾板，屬壓濾機濾板制造領域。

背景技術

CN1399576A、名稱“壓濾機的濾板”，?一種用于過濾懸浮液的壓濾機(1)具有多塊彼此平行布置、且可相對移動的濾板(1M，1K)，它們在過濾位置時可壓緊成一濾板組，該濾板組在每兩個濾板(1M，1K)之間具有一個至少設置了一塊濾布(7M，7K)的濾腔(23)。相鄰兩濾板(1M，1K)在卸渣位置時彼此之間可相隔一個卸渣間距，以便能將粘附在濾布(7K)上的濾渣除去。每個濾腔(23)至少設置了一個將懸浮液送入該濾腔(23)的進料部件(2)。為了避免在環繞密封邊緣區出現泄漏、通過輸送而不影響過濾效率以及取消一個外部供給管道和由其帶來的連接管道，建議將所述進料部件(2)設置在一個在濾板過濾區外部延伸的附件(5)上，并設置在圍繞所述濾板(1M，1K)的密封邊緣區(27)的內部，且可與一塊濾板(1M)相連接；該進料部件(2)在過濾位置時成為一條穿過所述濾板(1M，1K)組的懸浮液輸送通道(22)，且密封地夾緊在兩相鄰濾板(1M，1K)之間。

CN1047982A、名稱“壓濾機濾板及模壓工藝”，?它采用超高分子量聚乙烯樹脂和各種輔料、助劑直接放入濾板模腔壓制成型、保壓定型即可獲得濾板成品。濾板在結構上有密封凸臺、支承凸臺和連續的槽溝，使濾板能承受較大的過濾壓力，固液分離效果好，制造簡便，生產成本低，性能可靠，可在陶瓷工業、化學工業、食品工業、輕工業等壓濾機上使用。

CN1086762A、名稱“超高分子量聚乙烯壓濾板”，?它用新材料超高分子量聚乙烯材料制成，它包括濾板和兩個濾布壓圈。這樣的壓濾板重量約為鑄鐵濾板的六分之一，壽命提高十倍以上，有很高的抗壓性和耐沖擊性。它操作靈活，維修方便，減輕了工人勞動強度，極大提高了工作效率和降低了維修費用。

CN101204637A、名稱“耐低濃度氫氟酸的多孔陶瓷過濾板及制造方法”，?由基板和基板表面涂覆的陶瓷過濾膜組成，基板由與有機結合劑配伍，陶瓷過濾膜由電容剛玉、氧化鋁粉、無硅陶瓷原料礦化劑、無硅成孔劑與有機結合劑配伍，制得的過濾板不僅具有較為理想的氣孔率?(30～50％)，合適的微孔孔徑(約2μm)，較好的強度(30～50MPa)，而且還可以耐低含量的氫氟酸(濃度＜0.2g/l)和pH值8～14的工作介質，適用于使用氫氟酸和強堿清洗且能用于含少量氫氟酸(＜0.2g/l)的礦漿脫水過濾。

CN1562442A、名稱“高密度纖維過濾板及其制造方法”，?其產品的重量百分比配方為：海泡石纖維15-68；紙漿纖維25-84.3；膠粘劑0.1-2；濕強劑0.5-3；干強劑0.1-2，所述海泡石纖維的直徑為10-100μm、長度為200-1000μm；紙漿纖維為無機纖維或植物纖維中的任一種、兩種或兩種以上混合的紙漿纖維；膠粘劑為聚乙烯醇或環氧樹脂；濕強劑為聚乙烯亞胺、聚酰胺環氧樹脂或三聚氰胺；干強劑為羧甲基纖維素或聚丙烯酰胺。所述制造方法包括：1.制取海泡石纖維；2.海泡石纖維打漿；3.紙漿纖維打漿；4.配置混合漿；5.抄造與合成；6.烘缸加溫；7.剪切成型以及它們的相關工藝參數。本實用新型過濾板孔隙率高，通量大，過濾效果好，同時無毒衛生，制造成本低；其制造方法簡單，操作容易，常規設備生產，便于實施。

CN101092307A、名稱“一種覆有納米陶瓷過濾膜的多孔陶瓷過濾板及其制造方法”，?陶瓷基板上覆有納米陶瓷過濾膜，這種納米陶瓷過濾膜是將異丙醇鋁水解后HNO₃?進行膠溶，回流老化形成鋁溶膠，在鋁溶膠中加入納米氧化鋁粉進行混合、分散，形成的均勻一致的納米膜凝膠，再采用浸漬提拉法將納米膜凝膠均勻涂覆于基板表面，經干燥、燒成而成，所得的多孔陶瓷過濾板有效阻擋了礦漿中絕大部份細小顆粒，陶瓷板不易被堵塞，延長了陶瓷板的使用壽命，拓寬了陶瓷過濾機使用的領域。