[實用新型]沖壓鉚接翻平模具頭

無效

• 申請號: 201020694042.7
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201913154U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 姜前一;沈建軍
• 申請（專利權）人: 無錫晶心精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D39/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種模具頭，尤其是一種沖壓鉚接翻平模具頭，屬于沖壓機械技術領域。

背景技術

在已有技術中，由于鉚接模具裝置的結構原因，鉚接時都是先彎45度角，然后再進行翻平的工藝，這樣需要兩道工序完成，工作效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以減少不必要的工序、達到一步完成翻邊工序的目的、提高工作效率、降低制造成本的沖壓鉚接翻平模具頭。

按照本實用新型提供的技術方案，所述沖壓鉚接翻平模具頭，包括上模座、翻邊沖頭、下模座、固定塊、鑲套與定位柱，下模座設置在上模座的下方，翻邊沖頭固定安裝在上模座上，在下模座上固定安裝有固定塊，固定塊上固定安裝有鑲套，在鑲套上開設有滑孔，在滑孔內滑動安裝有定位柱，在鑲套內設有復位彈簧，所述的定位柱的底端部坐在復位彈簧上，其特征是：在定位柱的頂端部設有凹陷；所述的翻邊沖頭的底段為倒置圓錐段，所述的倒置圓錐段的頂端面直徑大于凹陷的寬度，在倒置圓錐段的上方一體平滑連接有小圓柱段，在小圓柱段的上方一體平滑連接有大圓柱段，倒置圓錐段與小圓柱段的連接處具有圓角，小圓柱段與大圓柱段的連接處具有圓角，且倒置圓錐段、小圓柱段與大圓柱段呈同軸設置，大圓柱段的直徑大于小圓柱段的直徑，小圓柱段的直徑等于倒置圓錐段的頂端面直徑，且小圓柱段的直徑小于滑孔的直徑。

所述的凹陷為倒圓錐狀，且所述倒圓錐的中心線與定位柱的軸線同軸。所述的凹陷的錐度與倒置圓錐段的錐度相同，且倒置圓錐段的高度大于凹陷的深度。

本實用新型在工作時可以減少不必要的工序，達到一步完成翻邊工序的目的，有效地提高了工作效率，降低了制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，本實用新型主要由上模座1、翻邊沖頭2、倒置圓錐段2.1、小圓柱段2.2、大圓柱段2.3、定位柱3、凹陷3.1、鑲套4、滑孔4.1、固定塊5、下模座6與復位彈簧7等部件構成。

該沖壓鉚接翻平模具頭，包括上模座1、翻邊沖頭2、下模座6、固定塊5、鑲套4與定位柱3，下模座6設置在上模座1的下方，翻邊沖頭2固定安裝在上模座1上，在下模座6上固定安裝有固定塊5，固定塊5上固定安裝有鑲套4，在鑲套4上開設有滑孔4.1，在滑孔4.1內滑動安裝有定位柱3，在鑲套4內設有復位彈簧7，所述的定位柱3的底端部坐在復位彈簧7上，在定位柱3的頂端部設有凹陷3.1；所述的翻邊沖頭2的底段為倒置圓錐段2.1，所述的倒置圓錐段2.1的頂端面直徑大于凹陷3.1的寬度，在倒置圓錐段2.1的上方一體平滑連接有小圓柱段2.2，在小圓柱段2.2的上方一體平滑連接有大圓柱段2.3，倒置圓錐段2.1與小圓柱段2.2的連接處具有圓角，小圓柱段2.2與大圓柱段2.3的連接處具有圓角，且倒置圓錐段2.1、小圓柱段2.2與大圓柱段2.3呈同軸設置，大圓柱段2.3的直徑大于小圓柱段2.2的直徑，小圓柱段2.2的直徑等于倒置圓錐段2.1的頂端面直徑，且小圓柱段2.2的直徑小于滑孔4.1的直徑。

所述的凹陷3.1為倒圓錐狀，且所述倒圓錐的中心線與定位柱3的軸線同軸。所述的凹陷3.1的錐度與倒置圓錐段2.1的錐度相同，且倒置圓錐段2.1的高度大于凹陷3.1的深度。

翻邊沖頭2的倒置圓錐段2.1必須經過周邊拋光處理，倒置圓錐段2.1與小圓柱段2.2的連接處必須要有圓角且要經過拋光處理，小圓柱段2.2與大圓柱段2.3的連接處必須要有圓角且要經過拋光處理。

工作時，上模座1下行，倒置圓錐段2.1將零件8撐開，然后沖頭進入襯套后小圓柱段2.2與大圓柱段2.3的連接處的圓角先起翻邊作用，再靠大圓柱段2.3的底端部整平實現一步翻邊到位。