[實(shí)用新型]壓濾機(jī)專用納米濾板成型模無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020694029.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202037779U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周立武;徐孝雅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州興源過濾科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C43/36 | 分類號(hào): | B29C43/36 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;劉延鴻 |
| 地址: | 311113 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓濾 專用 納米 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種能夠?qū)⒓{米材料結(jié)合在濾板擠壓面的壓濾機(jī)專用納米濾板成型模,屬壓濾機(jī)濾板成型模制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,壓濾機(jī)專用濾板成型模具采用熱流道模具注塑成型,在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,并且熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小。但是,它無法用于納米濾板的成型。
實(shí)用新型內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能夠?qū)⒓{米材料結(jié)合在濾板擠壓面的壓濾機(jī)專用納米濾板成型模。
設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、下模四周開有多條加熱通道且加熱通道內(nèi)置有加熱元件的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:在下模的四周設(shè)有加熱元件,它可以將置入下模內(nèi)的濾板板材加熱,使其處于剛過熔融點(diǎn),使噴涂在其上的納米材料在上模的作用下既可以與濾板板材面熔為一體,又可以成型所需的形狀。2、上模的成型模面多個(gè)噴嘴及多個(gè)噴嘴通過上模體中流體通道與納米加壓器連通的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于上模處于上模的上方且與下模之間留有一定的距離,因此當(dāng)下模中的濾板板材被加熱到熔融點(diǎn)時(shí),上模中的納米加壓器將位于其內(nèi)的納米材料通過上模成型面上的多個(gè)噴嘴噴到濾板板材的面上,然后合模加壓,即可將納米材料熔入濾板板材面上,并得到所需形狀的納米濾板。3、將噴嘴所噴出的壓力設(shè)定在大于或等于上模作用在濾板板材上的壓力的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:它可以有效地防止熔融塑料進(jìn)入噴嘴,確保噴嘴的暢通。
技術(shù)方案:壓濾機(jī)專用納米濾板成型模,它包上模和下模,所述下模四周開有多條加熱通道且加熱通道內(nèi)置有加熱元件,所述上模的成型模面設(shè)有多個(gè)噴嘴且噴嘴通過上模體中流體通道與納米加壓器連通。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是不僅實(shí)現(xiàn)了納米濾板的制作,而且能夠有效地將納米材料熔入濾板面上;二是所制的納米濾板具有超強(qiáng)抗污,不僅表面光滑細(xì)致,灰塵、油污不易吸附,而且易于清潔,它不僅能夠使壓榨后的濾餅自動(dòng)從納米濾板上脫落,而且其納米面具有良好的抗污特性;三是所制的納米濾板超強(qiáng)耐磨,可以明顯提高濾板的硬度,其耐磨擦性比一般濾板提高10倍以上,并且不會(huì)輕易留下擠壓劃痕;四是所制的納米濾板具超強(qiáng)抗靜電,它能夠有效地消除了靜電現(xiàn)象,不吸附塵埃顆粒;五是所制的納米濾板功效超強(qiáng)持久,其特性理論上可保持15年以上,并且具有優(yōu)越的耐酸、耐堿和高耐候性能;六是表面防水抗油污,清潔簡(jiǎn)單方便,幾乎不用水清洗,極大地節(jié)約了水資源;七是納米濾板的采用,確保了被壓榨的物料的品質(zhì)不被濾板本身所影響,特別適合于醫(yī)藥、食品及特殊物品的壓榨制取。
附圖說明
圖1是壓濾機(jī)專用納米濾板成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1。壓濾機(jī)專用納米濾板成型模,它包上模3和下模1,所述下模1四周開有多條加熱通道且加熱通道內(nèi)置有加熱元件4,所述上模3的成型模面設(shè)有多個(gè)噴嘴8且噴嘴8通過上模3體中流體通道5與納米加壓器6連通,上模3與下模1的制作系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。納米加壓(噴射)器6系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。
所述加熱元件4為電加熱管或電加熱絲且電加熱管或電加熱絲與下模1中加熱通道的安裝及電加熱管或電加熱絲接線端接溫控器電源控制端的設(shè)計(jì),均系現(xiàn)有技術(shù)的采用,在此不作敘述。
所述下模1模壁內(nèi)設(shè)有溫度傳感器2,該溫度傳感器2通過連線接溫度控器的信號(hào)輸入端,溫度控制器根據(jù)溫度傳感器2所檢測(cè)的溫度值與內(nèi)設(shè)溫度值進(jìn)行比較,從而達(dá)到控制加熱元件4的工作與否。
所述噴嘴8開在開在成型模面上且有多個(gè)噴口組成,目的是為了擴(kuò)大噴涂面。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,壓濾機(jī)專用納米濾板成型模的模壓方法,首先將成型后的濾板板材置入加熱后下膜1內(nèi),當(dāng)位于下模腔內(nèi)的濾板板材剛過熔融的臨界點(diǎn)時(shí),啟動(dòng)納米加壓器6,位于下模1上方的上模3成型模面上的多個(gè)噴嘴8將納米材料噴到濾板板材的面上,然后加壓合上上模3,迫使噴涂在濾板板材上的納米層融入濾板面形成納米層7,冷卻后即得納米濾板。所述噴嘴8所噴出的壓力大于或等于上模作用在濾板上的壓力。所述納米材料為納米陶瓷粉體、納米金屬材料。所述納米層大于0.1微米。
需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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