[實用新型]堆取料機回轉支撐輪結構

有效

• 申請號: 201020693693.4
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201914726U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 段小紅;田利青;李靜;李國旦;李會軍
• 申請（專利權）人: 山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司
• 主分類號: B65G65/28
• 分類號: B65G65/28
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本實用新型涉及一種煤礦用堆取料機轉動支撐部位結構，具體為一種堆取料機回轉支撐輪結構。

背景技術

堆取料機是各大煤礦生產企業煤山堆取煤用的主要設備，我廠采用的是MDQ15050型門式堆取料機，如圖1所示意，回轉輪3是堆取料機的主要取煤部件。原有的堆取料機回轉支撐輪部位2及其上的回轉輪3，具體結構如圖2示意，采用固定的中心軸6、外套軸承7的設計方式，中心軸6和支架8固定連接，在實際工作中存在以下缺點：

1、因軸承受力過大導致軸承經常損壞、支撐輪磨損嚴重，造成支承輪更換頻繁、事故頻發、影響時間過長，嚴重制約著安全生產，使生產工作處于被動狀態。

2、每次更換支撐輪不僅耗時長（約需6小時以上），而且需要4名工作人員互相配合，因涉及起吊作業而該部位無起吊裝置，通常采用鏟車鏟斗的升降功能代替起吊作業，存在著很大的安全隱患。

3、因軸承安裝在支撐輪內部，設備潤滑時通常需要將軸承端蓋螺栓拆下后方可進行，造成工作量大、耗時長、不方便等。

4、因軸承內置，作業場所灰塵大，軸承內部因大量積塵造成使用壽命短、磨損嚴重、更換頻繁（2個/月）以及發生軸承抱死事故影響生產。

發明內容

本實用新型為了解決現有堆取料機回轉支撐輪存在的容易磨損，更換維修困難等問題，而提供了一種堆取料機回轉支撐輪結構。

本實用新型是由以下技術方案實現的，一種堆取料機回轉支撐輪結構，包括支座，所述的中心軸和支座活動連接，中心軸與軸承固定連接。

與現有技術相比，本實用新型所述的結構具有以下特點：

1、將支撐輪兩端原來的支撐架改為布司座，把支撐輪內的軸承外移到布司座內，使輪和中心軸構成一體實心輪，一方面增強了支撐輪的耐磨性，另一方面軸承受力點由局部受力轉變為均勻受力，減少支撐輪磨損所造成的弊病。

2、因布司座上有兩個加油孔，實現了外置加油潤滑功能，減少了拆端蓋加油帶的不便，減輕了職工的勞動強度。

3、因布司座密封效果較好，大大減少了灰塵進行軸承內部，延長了軸承的使用壽命，減少了事故發生率和故障影響時間。

本實用新型的有益效果

1、支撐輪改造前，每月至少需更換兩個，每次需6小時以上，不僅影響生產，同時需要消耗大量的人力、物力和財力。經過對支撐輪進行改造至今已運行4年之久，未出現過任何故障，不僅減少了材料消耗，也減輕了職工勞動強度，同時避免了安全隱患，促進了生產工作。

2、經濟效益：1）按每月更換2個支撐輪、每個5000元計算，改造后每年可節約材料費用2×5000×12=12萬元。2）按每次更換支撐輪需6個小時、需4人互相配合，每年可節約工時4×6×2×12=576小時，按每人每年工資福利3萬元（每月20天，每天8小時）計算，每年可節約人工費用：576×（3÷（12×20×8））≈1萬元。

綜合來說，忽略事故影響和不安全因素所帶來的其它損失，每年至少可創直接經濟效益約13萬元，自支撐輪改造至今四年多以來，共創經濟效益達50萬元以上。

附圖說明

圖1為堆取料機的結構示意圖

圖2為現有支撐部位的結構示意圖

圖3為本實用新型的結構示意圖

圖中：1-轉載皮帶、2-支撐部位、3-回轉輪、4-堆取料機、5-煤山、6-固定的中心軸、7-軸承、8-支架、9-支座、10-軸承、11-中心軸、12-注油孔。

具體實施方式

如圖3所示意，一種堆取料機回轉支撐輪結構，包括支座9，所述的中心軸11和支座9活動連接，中心軸11與軸承10固定連接。

所述的支座9上設有注油孔12。