[實用新型]一種硝酸銨溶液的制備裝置

有效

• 申請號: 201020693629.6
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201962081U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 武晉強;李劍川;陳建溫;李永鵬;陳趙鎖;王玉平
• 申請（專利權）人: 太原海力豐科技發展有限公司
• 主分類號: C01C1/18
• 分類號: C01C1/18
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本實用新型涉及一種硝酸銨溶液的制備裝置，特別適用于高濃度硝酸進料的硝酸銨溶液制備。

背景技術

硝酸銨溶液制備是由無水氣氨和含水硝酸反應生成。

NH₃（氣態）+HNO₃(含水份)????????????????????????????????????????????????????NH₄NO₃（含水份）+HR

該中和反應放出大量熱。若用100％的硝酸，HR=34.6千卡/摩爾。

反應熱和硝酸濃度有如下所示對應關系：

HNO₃濃度50%52%54%56%58%60%反應熱kcal/kg 硝酸銨274.7276.5278.25280.5282.9285.5

傳統工藝中由于硝酸濃度較低（<50%），反應熱較小，常采用常壓反應器（釜式或槽式）進行中和反應生產低濃度的硝酸銨溶液，少量的二次工藝蒸汽冷凝后外排。隨著現代硝酸技術的發展，硝酸濃度已可達60%以上，硝酸銨溶液制備過程中的中和反應熱較大，為降低生產能耗和確保生產安全，加壓管式反應器生產技術應運而生。利用加壓管式反應器制造硝酸銨的技術已成為一種公知技術，如ZL86105683，ZL97102296.8等。

傳統工藝利用加壓管式反應器不僅結構簡單、便于操作和調節，可一次獲得高濃度的硝酸銨溶液（85~87％），而且解決了常壓容積式中和反應器的安全問題并提高了二次蒸汽的利用率。但由于反應在中性或酸性條件下進行，反應器腐蝕嚴重，使用壽命短；加之反應在生成硝酸銨的沸騰壓力下操作，產生大量的污染較多的二次蒸汽（NH₃：0.95~1.0%、硝酸銨：0.5~0.8%），盡管均設有配套的二次蒸汽洗滌處理系統，但由于二次蒸汽屬于過熱狀態，溫度高（195~200℃），在一臺洗滌塔內完成二次蒸汽夾帶氨的中和及硝酸銨的洗滌造成了洗滌塔內填料的嚴重腐蝕及操作工況波動，導致二次蒸汽冷凝液污染物大幅度超標及波動，進而影響到硝銨溶液的生產及穩定。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型旨在提供一種利用加壓管式反應器能夠達到安全、穩定、長周期、高效運行目標的硝酸銨溶液的制備裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種硝酸銨溶液的制備裝置，其特征在于：包括加壓管式反應器、分離器、二次工藝蒸汽處理系統，二次工藝蒸汽處理系統由文丘里反應飽和器和洗滌塔組成，加壓管式反應器與分離器相通，反應物經分離器分離出的二次工藝蒸汽通往文丘里反應飽和器，文丘里反應飽和器由混合段、文丘里反應段及連接管三部分依次連接而成，在混合段中心區域設有一個實心霧化噴頭，洗滌塔包括填料段、塔板段、纖維除霧器，纖維除霧器安裝于洗滌塔頂部中間開口的隔板上并由支承件支承，在洗滌塔的底部設有循環泵。