[實(shí)用新型]一種便捷式復(fù)膠機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020693619.2 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201932755U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫長喜 | 申請(專利權(quán))人: | 上海新安汽車隔音氈有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H37/04 | 分類號(hào): | B65H37/04;B65H35/06 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙繼明 |
| 地址: | 201805 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 便捷 式復(fù)膠機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)膠機(jī),尤其是涉及一種便捷式復(fù)膠機(jī)。
背景技術(shù)
我公司生產(chǎn)的汽車隔音氈產(chǎn)品中有一系列是用雙面膠作介質(zhì)與汽車的某個(gè)零部件互相結(jié)合。通常的做法是:兩個(gè)人把雙面膠手動(dòng)貼到半制品氈坯上,再用美工刀將不同規(guī)格尺寸的粘膠紙割斷,此做法延續(xù)了相當(dāng)一段時(shí)間,工人的勞動(dòng)力度比較大,且效率低,每個(gè)班只能生產(chǎn)600米的產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)效率大大提高的便捷式復(fù)膠機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種便捷式復(fù)膠機(jī),其特征在于,包括氈坯輸入傳送帶組件、復(fù)膠對(duì)扎輥組件、半成品輸出傳動(dòng)帶組件、雙面膠固定組件、自動(dòng)切斷組件、電器控制組件、氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件,所述的氈坯輸入傳送帶組件設(shè)在復(fù)膠對(duì)扎輥組件的輸入端,所述的半成品輸出傳動(dòng)帶組件設(shè)在復(fù)膠對(duì)扎輥組件的輸出端,所述的氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件設(shè)在氈坯輸入傳送帶組件上,所述的雙面膠固定組件、自動(dòng)切斷組件設(shè)在半成品輸出傳動(dòng)帶組件上,所述的雙面膠固定組件設(shè)在自動(dòng)切斷組件之前,所述的電器控制組件分別與氈坯輸入傳送帶組件、復(fù)膠對(duì)扎輥組件、半成品輸出傳動(dòng)帶組件、雙面膠固定組件、自動(dòng)切斷組件、氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件連接;
氈坯放置氈坯輸入傳送帶組件輸入帶上,經(jīng)復(fù)膠對(duì)扎輥組件與雙面膠固定組件流下來的雙面膠對(duì)扎后,雙面膠與氈坯復(fù)合到一起,通過半成品輸出傳動(dòng)帶組件輸出,而自動(dòng)切斷組件按設(shè)定長度將連在一起的復(fù)膠氈坯粘坯按規(guī)定尺寸實(shí)施切斷。
所述的復(fù)膠對(duì)扎輥組件包括上版輥、下版輥、間距調(diào)節(jié)組件,所述的間距調(diào)節(jié)組件分別與上版輥、下版輥連接,用于調(diào)節(jié)上版輥、下版輥之間的間距。
所述的氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件包括氈坯高度調(diào)節(jié)單元、氈坯寬度調(diào)節(jié)單元。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作工人只要將半制品氈坯放入氈坯輸入傳送帶組件輸送帶,復(fù)膠后,將復(fù)好膠的氈坯堆放好就完成了復(fù)膠工序。
2、生產(chǎn)效率大大提高,此系統(tǒng)用高頻電機(jī)控制,基本正常運(yùn)行速度在14米/分。原來手工復(fù)膠,每一組(2人)班產(chǎn)量是600米。運(yùn)用復(fù)膠機(jī)生產(chǎn)后,只要40多分鐘,如此算來,此系統(tǒng)較原來手工復(fù)膠提高800%。
3、由于此系統(tǒng)的雙面膠固定組件裝有自動(dòng)漲緊裝置,避免了原來手工復(fù)膠經(jīng)常出現(xiàn)的起皺現(xiàn)象,提高了復(fù)膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、在研究此套系統(tǒng)過程中,還解決了原來手工復(fù)膠雙面膠一直沒有解決的問題。貼雙面膠的時(shí)候,必須要在隔離紙與膠之間有一道契口,以便使用者方便去掉隔離紙。老式的做法是將雙面膠貼好后,再一道工序?qū)⑵蹩诩垪l放置于膠與隔離紙之間?,F(xiàn)在,我們將隔離紙條與雙面膠按不同規(guī)格,一起卷繞在一起,這樣雙面膠復(fù)好的時(shí)候,契口紙條也一起復(fù)合好了。
5、我公司的手工復(fù)膠工作是全公司動(dòng)作最快的一道工序,原來每貼一塊氈坯的雙面膠,必須用手工將其割斷。在此復(fù)膠系統(tǒng)上,我們又開發(fā)了一套自動(dòng)切斷組件,只要按規(guī)定的長度,設(shè)定好數(shù)值,自動(dòng)切割組件會(huì)自動(dòng)切斷雙面膠。
總之本實(shí)用新型該復(fù)膠機(jī)解決了我公司二十年以來傳統(tǒng)的貼雙面膠效率低、工作強(qiáng)大大的問題,且投資少、效果明顯,使我公司的所有復(fù)膠工作上升了一個(gè)新臺(tái)階,節(jié)約了大量的人力資源,有一定的推廣利用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例
如圖1所示,一種便捷式復(fù)膠機(jī),包括氈坯輸入傳送帶組件1、復(fù)膠對(duì)扎輥組件、半成品輸出傳動(dòng)帶組件3、雙面膠固定組件4、自動(dòng)切斷組件5、電器控制組件7、氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件,所述的氈坯輸入傳送帶組件1設(shè)在復(fù)膠對(duì)扎輥組件的輸入端,所述的半成品輸出傳動(dòng)帶組件3設(shè)在復(fù)膠對(duì)扎輥組件的輸出端,所述的氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件設(shè)在氈坯輸入傳送帶組件上,所述的雙面膠固定組件4、自動(dòng)切斷組件5設(shè)在半成品輸出傳動(dòng)帶組件3上,所述的雙面膠固定組件4設(shè)在自動(dòng)切斷組件5之前,所述的電器控制組件7分別與氈坯輸入傳送帶組件1、復(fù)膠對(duì)扎輥組件、半成品輸出傳動(dòng)帶組件3、雙面膠固定組件4、自動(dòng)切斷組件5、氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件連接;所述的復(fù)膠對(duì)扎輥組件包括上版輥21、下版輥22、間距調(diào)節(jié)組件10,所述的間距調(diào)節(jié)組件10分別與上版輥21、下版輥22連接,用于調(diào)節(jié)上版輥21、下版輥22之間的間距。所述的氈坯尺寸調(diào)節(jié)組件包括氈坯高度調(diào)節(jié)單元8、氈坯寬度調(diào)節(jié)單元9。
氈坯放置氈坯輸入傳送帶組件輸入帶1上,經(jīng)復(fù)膠對(duì)扎輥組件與雙面膠固定組件4通過雙面膠傳送單元11流下來的雙面膠對(duì)扎后,雙面膠與氈坯復(fù)合到一起,通過半成品輸出傳動(dòng)帶組件3輸出,而自動(dòng)切斷組件5按設(shè)定長度將連在一起的復(fù)膠氈坯粘坯按規(guī)定尺寸實(shí)施切斷,再到達(dá)下一道工序,實(shí)行沖切成為成品。
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