[實用新型]排渣式免清洗液體過濾器

有效

• 申請號: 201020693025.1
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN201959615U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 陸僑治;熊云龍
• 申請（專利權）人: 杭州金楓葉科技有限公司
• 主分類號: B01D29/15
• 分類號: B01D29/15;B01D29/66
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及液體過濾器，尤其涉及了一種排渣式免清洗液體過濾器。

背景技術

液體過濾器被用作用于將液體中的固體顆粒污染物除去，過濾后的液體用于下一工序或工藝中。一般通過不同過濾精度的濾網、過濾袋或濾芯對污染物進行截留，需定期或不定期的進行過濾元件進行更換、沖洗或刮污。專利公開號為CN201115802Y公開的全自動清洗排污過濾器和公開號為CN201263920Y公開的全自動清洗過濾器，采用的均為刮刀或馬達等驅動裝置對濾網進行清潔，清潔之后再用水進行沖洗。專利公開號為CN1911484A公開了一種液體過濾器，在過濾器內并聯布置多個過濾體，通過氣動控制裝置實現對過濾體逐個反沖洗。

上述的過濾器過濾元件的更換需要打開過濾裝置現場維護的工作量很大，且更換下來的過濾元件不易處置。若采用反沖洗的方式對過濾元件進行再生，會造成被過濾液體的一定程度損耗的同時產生沖洗廢液，帶來環境問題。若采用機械的清污方式，則需要配套刮污刀、馬達等機械單元，過濾器結構復雜，成本較高，且排出的濾渣含水較高，不利外排處置，同時需要配合水進行沖洗。

發明內容

本實用新型針對現有技術中過濾器的過濾元件更換工作量大，沖洗損耗和廢液排放，機械刮污結構復雜且會帶來環境問題的缺點，提供了一種無需采用水進行沖洗，無廢液排放，占地小，易實現自動控制的排渣式免清洗液體過濾器。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

排渣式免清洗液體過濾器，包括濾筒、設置在濾筒內的至少一個濾芯、包裹于濾芯表面的彈力過濾棉及控制閥門，濾筒內設置有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板互相平行，上隔板與濾筒頂部之間形成排液區，上隔板與下隔板之間形成過濾區，所述濾芯設置在過濾區內，濾芯的過濾精度視液體的固含量和過濾要求進行設置。濾芯可以為聚丙烯，不銹鋼或其他，再生后可重復使用。下隔板與濾筒底部之間形成排污區。濾芯及包裹于濾芯表面的彈力過濾棉可重復再生和使用。

作為優選，所述的濾筒為立式濾筒，立式濾筒的頂部設置有液體出口和壓縮空氣入口，液體出口和壓縮空氣入口均與排液區連通。

作為優選，所述的濾筒為立式濾筒，立式濾筒的底部設置有液體返回口和排污口，液體返回口和排污口均與排污區連通，過濾棉及其截留的污染物被空氣吹干后，過濾空氣間歇性的吹入，過濾棉將發生形變，相應的間歇性向外伸縮，被截留的污染物抖落下來，從排污區底部設置排污口將固體濾渣排出。

作為優選，所述的濾筒為立式濾筒，立式濾筒的側壁上設置有進料口，進料口與過濾區連通。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

本實用新型無需采用水進行沖洗，無廢液排放，占地小，易實現自動控制，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的濾芯和過濾棉過濾狀態示意圖。

圖3是本實用新型的濾芯和過濾棉反吹狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1至圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

排渣式免清洗液體過濾器，如圖1至圖3所示，包括立式濾筒1、設置在立式濾筒1內的濾芯2、包裹于濾芯2表面的彈力過濾棉3及控制閥門，立式濾筒1內設置有上隔板4和下隔板5，上隔板4和下隔板5互相平行，上隔板4與立式濾筒1頂部之間形成排液區6，上隔板4與下隔板5之間形成過濾區7，所述濾芯2設置在過濾區7內，下隔板5與濾筒1底部之間形成排污區8。

立式濾筒1的頂部設置有液體出口11和壓縮空氣入口12，液體出口11和壓縮空氣入口12均與排液區6連通。

立式濾筒1的底部設置有液體返回口13和排污口14，液體返回口13和排污口14均與排污區8連通。

立式濾筒1的側壁上設置有進料口15，進料口15與過濾區7連通。

被過濾液體從進料口15進入過濾器內腔，液體由外至內，濾芯2與包裹于濾芯2表面的彈力過濾棉3，液體中的固體顆粒污物被截留在彈力過濾棉3表面。當過濾器的壓差或達到了預設的通過的液體的流量，過濾器將會切換到氣體反吹階段。過濾器頂部設置的壓縮空氣入口12，有壓空氣由內之外，依次經過濾芯2和彈力過濾棉3。反吹階段排出的液體從液體返回口13排出，考慮到會攜帶少量脫落的截留污物可收集后重新進入過濾器進行二次過濾。