[實用新型]用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020692568.1
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN202032879U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐偉東;宋國平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州新凌電爐有限公司
• 主分類號: F27B9/38
• 分類號: F27B9/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工業(yè)熱處理裝置，尤其涉及一種網(wǎng)帶爐的上料單元結(jié)構(gòu)，屬于機械設(shè)計與制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

網(wǎng)帶爐是當前一種普遍應用的工業(yè)熱處理設(shè)備，借助網(wǎng)帶的循環(huán)式滾動，帶動從進料口加入的待加工工件依次經(jīng)上料機架、爐膛，并從爐尾的排料口排出。然而，在實際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于進料的不均勻性易導致待加工工件在網(wǎng)帶上的局部堆積，導致全部待加工工件無法都得到相同的熱處理加工，存在一定比例的不良品。而完全通過作業(yè)人員手工進行均勻加料，勢必耗費巨大的人工，成本相對較大。

實用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，以解決工件局部堆積造成的熱處理效果不理想，存在較大不良品的問題。

本實用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，懸空安裝于網(wǎng)帶爐上料機架的進料路徑上，其特征在于：所述均勻布料裝置包括支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動電機、設(shè)于支架上且與滾筒傳動電機驅(qū)動相連的滾筒，所述滾筒平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片，所述刮片滾動軌跡的最外圍與上料機架之間相隔空。

優(yōu)選的，所述刮片為五片，均勻分布于滾筒外周。

優(yōu)選的，所述均勻布料裝置還包括一滾筒升降減速機，與滾筒傳動電機分立受控連接到網(wǎng)帶爐電氣控制單元上，驅(qū)動滾筒遠離或靠近上料機構(gòu)滑動。

本實用新型均勻布料裝置應用實施后，在進行批量金屬零件熱處理加工時，能有效將入料的工件均勻括平，從而使得任一待加工工件都能得到充分的熱處理加工，杜絕了熱處理加工不良品的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型網(wǎng)帶爐一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中均勻布料裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

如圖1和圖2所示，本實用新型網(wǎng)帶爐1具有傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的基本結(jié)構(gòu)。主要包括進料口(未圖示)、上料機架11、熱處理加工的爐膛及排料口(未圖示)。從圖示可見相對于現(xiàn)有技術(shù)，該新型網(wǎng)帶爐1的上料機架11在其進料路徑上設(shè)有均勻布料裝置12，該均勻布料裝置12的結(jié)構(gòu)組成包括：支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動電機123、設(shè)于支架上且與滾筒傳動電機驅(qū)動相連的滾筒121。該滾筒121平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片122，該刮片122滾動軌跡的最外圍與上料機架之間相隔空，作為均勻布料通道。本實施例優(yōu)選為五片刮片，均勻分布于滾筒121外周而設(shè)。當熱處理加工開始后，待加工工件從進料口上到上料機構(gòu)后，便由滾筒驅(qū)動的刮片122波動，使其均勻平鋪在上料機構(gòu)的網(wǎng)帶上。

為適應于尺寸大小不同的各種零件，該相隔空的均勻布料通道高度具有可調(diào)性。具體來看，該均勻布料裝置還包括一滾筒升降減速機124，與滾筒傳動電機分立受控連接到網(wǎng)帶爐電氣控制單元上，配合與滾筒質(zhì)量相當?shù)呐渲貕K，驅(qū)動滾筒遠離或靠近上料機構(gòu)滑動。