[實用新型]輸送錫槽成型后的玻璃基板至退火窯的輸送裝置有效
| 申請號: | 201020691964.2 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN201908042U | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發明(設計)人: | 鄭洪;李兆廷 | 申請(專利權)人: | 河北東旭投資集團有限公司 |
| 主分類號: | C03B35/16 | 分類號: | C03B35/16 |
| 代理公司: | 深圳市智科友專利商標事務所 44241 | 代理人: | 曲家彬 |
| 地址: | 050021 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 成型 玻璃 基板至 退火 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種帶有加熱結構的輸送輥組裝置,應用于浮法生產玻璃基板的工藝中,特別是一種可通過加熱結構調節玻璃帶兩側溫差,從而有效防止玻璃基板翹曲、提高玻璃基板質量的輸送裝置。
背景技術
浮法玻璃生產需經歷“原料配比-熔窯內進行高溫熔化成玻璃液-錫槽內浮法成型、并拉制定型-退火窯內進行退火處理-冷端切裁、包裝、入庫”工藝過程。其中,錫槽將成型后的浮法玻璃借助過渡輥輸送至退火窯進行退火處理。錫槽里面盛裝著熔化的錫液,成型后的玻璃帶在錫槽出口由過渡輥連續拉出的過程中,錫槽出口兩端的玻璃帶溫差較大,導致退火調整困難,同時由于溫度差較大在錫槽出口處玻璃帶也容易出現斷板事故,而且斷板發生后難于重新起板,耽誤工時,影響生產效率。
發明內容
本實用新型要解決錫槽出口處兩端玻璃帶溫差大導致易發生斷板事故、以及由于設置在錫槽與退火窯之間的過渡輥與玻璃帶的溫差導致的玻璃帶兩側翹曲、影響玻璃基板質量的技術問題,特別設計了一種帶有加熱結構的輸送裝置,在過渡輥的兩側設置電加熱結構,以防止兩端翹曲、影響玻璃基板質量的技術事故發生。
本實用新型為實現發明目的采用的技術方案是,輸送錫槽成型后的玻璃基板至退火窯的輸送裝置,結構中包括設置在錫槽出口與退火窯入口之間的、由一組輸送輥組合成的玻璃基板輸送帶,在輸送裝置的結構中增設定位在玻璃基板輸送帶兩側的電加熱結構。
本實用新型的有益效果是,當生產出現斷板故障時,玻璃帶吸收電加熱器釋放的熱量軟化,有效防止玻璃破裂。不僅能解決退火窯入口溫差大,過渡輥臺邊部溫度低引起的玻璃翹曲、斷板的問題,而且能合理控制錫槽出口爬坡玻璃的溫度,有效解決玻璃帶斷板后難于引板的問題,特別適應于超薄的PDP玻璃基板生產線。
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
附圖說明
圖1是本實用新型的定位圖。
附圖中,1代表墻體,2代表輸送輥,3代表定位座,4代表電加熱器,5代表固定座,6代表密封件,7代表電源控制器。
具體實施方式
參看圖1,輸送錫槽成型后的玻璃基板至退火窯的輸送裝置,結構中包括設置在錫槽出口與退火窯入口之間的、由一組輸送輥2組合成的玻璃基板輸送帶,在輸送裝置的結構中增設定位在玻璃基板輸送帶兩側的電加熱結構。
上述的電加熱結構包括一組借助線路與電源控制器7連接的電加熱器4。
上述的電加熱器4對稱定位在輸送輥2兩側的下方、或上方、或上方及下方。
上述的電加熱器4是硅碳棒。
上述的電加熱器4與輸送輥2的間距是150~450mm。
具體實施時,一組輸送輥2借助定位座3排列定位在退火窯入口處的墻體1上,電加熱器4分成上下兩組,借助固定座5分別定位在輸送輥2兩側的墻體1上,固定座5與電加熱器4之間設置有密封件6。開啟電源控制器7,調整由錫槽出口至退火窯的電加熱器4的溫度梯度,減小錫槽出口兩側的玻璃帶溫度差,避免了斷板事故的發生,同時避免了玻璃帶兩側由于邊緣與中心位置的溫度差而產生翹板的影響。當玻璃帶在錫槽與退火窯之間發生斷板事故時,可通過調整電加熱器4的加熱溫度,使玻璃帶軟化,重新引板,避免整條玻璃帶破裂。
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