[實用新型]一種鎂材鑄造中用的鎂液供給系統有效
| 申請號: | 201020691709.8 | 申請日: | 2010-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN201931071U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 李揚德 | 申請(專利權)人: | 東莞宜安科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D21/04 | 分類號: | B22D21/04;B22D35/00;F27D7/00;F27D3/06;F27D3/14 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所 44284 | 代理人: | 周后俊 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 中用 供給 系統 | ||
技術領域:
本實用新型涉及鎂材鑄造周邊設備技術領域,特指一種鎂材鑄造中用的鎂液供給系統。
背景技術:
在現有的鎂液制備工藝及其設備中,主要存在以下不足之處:其一,通常是事先根據所需鎂液的量計算好鎂錠的重量,一次性投入熔爐進行熔化,待下一次需要時,需重新計算、重新投入熔化,因此這種方式無法連續性供給鎂液,生產效率較低;其二,在鎂錠熔化過程中,鎂液容易接觸空氣而被氧化甚至燃燒;其三,在鎂液傳輸過程中,現有的傳輸動力主要依靠機械式的葉片泵,其在傳輸過程中也會接觸空氣而被氧化甚至燃燒,導致鎂液質量下降,并影響產品質量。此外,現有鎂液制備和供給設備的自動化程度較低,更多地依靠人工操作完成,而且熔爐、傳輸管道等位置相對固定,不靈活,給鑄造生產帶來不便。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服現有技術的上述不足之處,提供一種自動化程度高、制備的鎂液質量好的鎂液供給系統。
本實用新型實現其目的采用的技術方案是:一種鎂材鑄造中用的鎂液供給系統,所述鎂液供給系統包括鎂錠預熱裝置、鎂錠夾送裝置、熔解保溫爐、鎂液輸送裝置以及控制總成,其中,
所述鎂錠預熱裝置包括預熱室和用于支撐鎂錠的預熱架,所述預熱室上部設有鎂錠出口及出口控制開關;
所述鎂錠夾送裝置具有一支架,所述支架上安裝有可在所述鎂錠預熱裝置與熔解保溫爐之間的上部空間平移的滑行機構,所述滑行機構上設有升降螺桿,所述螺桿下端連接有可夾持鎂錠的機械手,且所述機械手外圍設有開口朝下的可伸縮隔離層,所述可伸縮隔離層上端面設有防燃氣體入口;
所述熔解保溫爐具有爐蓋,所述爐蓋設有鎂錠插入口以及入口控制開關,且爐蓋上亦設有防燃氣體入口;
所述的鎂液輸送裝置包括與所述熔解保溫爐連通的輸送管道、設置于輸送管道上的電磁泵以及位于輸送管道端部的出料斗。
所述鎂錠預熱裝置還設有溫度感應器和報警器。
所述熔解保溫爐上還設有液面感應器。
所述熔解保溫爐設置于一可動平臺上。
本實用新型采用上述結構后,鎂錠在熔化、傳輸過程中均不接觸空氣,能確保鎂液不被氧化,保證鎂液及鑄造產品的質量;而且本實用新型能依靠鎂錠夾送裝置自動向熔解保溫爐中補給鎂錠,時刻保持熔解保溫爐內的鎂液液面高度處于設定的液面高度以上,從而實現連續性供料,提高鑄造生產效率。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,一種鎂材鑄造中用的鎂液供給系統,其特征在于:所述鎂液供給系統包括鎂錠預熱裝置1、鎂錠夾送裝置2、熔解保溫爐3、鎂液輸送裝置4以及控制總成。
具體而言,所述鎂錠預熱裝置1包括預熱室11和用于支撐鎂錠的預熱架12,所述預熱室11上部設有鎂錠出口110及出口控制開關111;預熱架12采用環形流水線式的設計,以便在空位上及時補充鎂錠;由于鎂錠預熱溫度有嚴格要求,如溫度達不到要求溫度,會大大降低鎂錠熔化的效率;而超過要求溫度則會使鎂錠軟化甚至開始熔化,不利于鎂錠的夾送。本實用新型中預熱裝置1中設有溫度感應器13和報警器14,溫度感應器13實時探測預熱室溫度,當低于或高于設定的預熱溫度或溫度范圍時,溫度感應器13發出信號,使報警器14報警,提醒操作人員控制加熱溫度。
所述鎂錠夾送裝置2具有一支架21,所述支架21上安裝有可在所述鎂錠預熱裝置1與熔解保溫爐3之間的上部空間平移的滑行機構22,所述滑行機構22上設有升降螺桿23,所述螺桿23下端連接有可夾持鎂錠的機械手24,且所述機械手24外圍設有開口朝下的可伸縮隔離層25,所述可伸縮隔離層25上端面設有防燃氣體入口250;
所述熔解保溫爐3具有爐蓋31,所述爐蓋31設有鎂錠插入口310以及入口控制開關311,且爐蓋31上亦設有防燃氣體入口;
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