[實用新型]圓盤剪刀盤間隙調整裝置

無效

• 申請號: 201020691415.5
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201979157U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 董偉明;魏玉鵬;高成章
• 申請（專利權）人: 一重集團大連設計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曹若材

技術領域

本實用新型屬于冷軋機組中的圓盤剪設備，特別涉及裝于圓盤剪上的一種圓盤剪刀盤間隙調整裝置。

背景技術

眾所周知，在冶金行業的大型酸洗-冷軋機組中，圓盤剪是機組中的關鍵設備，它在機組中用來剪切不同厚度尺寸的鋼板用，目前的圓盤剪結構包括機架上的下刀盤座和上刀盤座；其中下刀盤座是在下軸套內的下刀軸上固定裝有下刀盤；上刀盤座是在上軸套內的上刀軸上裝有可沿軸向移動的上刀盤；每當機組冷軋不同厚度的鋼板時，就要根據冷軋鋼板的厚度來重新調整一次剪刃間隙；由于上述圓盤剪是靠人工手動調整剪刃間隙，當將剪刃間隙調整到某個給定值時需要較長時間；增加了機組的停機時間，影響了生產效率，減少了機組的產量；因此研究開發一種適應于大型酸洗-冷軋機組生產線用的快速調整剪刃間隙的圓盤剪刀盤間隙調整裝置是十分必要的。

發明內容

本實用新型旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設計合理，結構緊湊，既通過機械化替代手工調整剪刃間隙，又特別適用于冷軋機組中的圓剪機，還可在剪切工作狀態下隨時調整刀盤的間隙；而且具有減輕體力勞動，減少停機時間，提高生產效率以及操作使用十分方便的一種圓盤剪刀盤間隙調整裝置。

本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現的：所述的圓盤剪刀盤間隙調整裝置，包括機架上的下刀盤座的下刀盤和上刀盤座的上軸套、上刀軸和上刀盤，其特征在于：在上軸套的尾端裝設伺服電機驅動的調整軸向間隙裝置，所述的伺服電機驅動的調整軸向間隙裝置由帶伺服電機的蝸輪減速箱、端蓋、擋圈、碟簧殼、碟簧、千斤頂軸、碟簧座和軸承套組成，在上軸套尾端內的軸承套外端面上依序裝設碟簧座、碟簧殼和端蓋；在碟簧殼內的碟簧座臺柱上套裝碟簧，在碟簧座的臺柱內通過螺紋連接千斤頂軸的一端，千斤頂軸的另一端穿過端蓋與帶伺服電機的蝸輪減速箱的輸出軸連接；端蓋與碟簧之間的千斤頂軸上套裝擋圈。

由于本實用新型是通過程控電路控制伺服電機，由伺服電機驅動的調整軸向間隙裝置來對上刀盤的間隙的調整，就可以快速準確地將刀盤調整到設定的間隙值，并且在剪切工作狀態下也可隨時調整刀盤的間隙，因此在改變鋼板規格時不需要停機也可以完成刀盤間隙的調整。在整個調整過程中，下刀軸及下刀盤固定不動，上刀軸及上刀盤在伺服電機驅動的蝸輪減速箱的驅動下進行水平移動，而蝶簧始終作用于上刀軸，以消除軸向螺紋的間隙。

綜以上所采取的技術方案，實現本實用新型的目的。

與現有技術相比，本實用新型不僅設計合理，結構緊湊，既通過機械化替代手工調整剪刃間隙，又特別適用于冷軋機組中的圓剪機，還可在剪切工作狀態下隨時調整刀盤的間隙；而且具有減輕體力勞動，減少停機時間，提高生產效率以及操作使用十分方便等優點。

附圖說明

本實用新型有一幅附圖。其中：

附圖1是本實用新型的具體實施例的主視結構示意圖。

圖中：1、機架，2、帶伺服電機的蝸輪減速箱，3、端蓋，4、擋圈，5、碟簧殼，6、碟簧，7、千斤頂軸，8、碟簧座，9、軸承套，10、上刀軸，11、上軸套，12、上刀盤，13、下刀盤。

具體實施方式

圖1所示是本實用新型的具體實施例，它是在大型酸洗-冷軋機組生產線中的圓盤剪上安裝的圓盤剪刀盤間隙調整裝置；它的結構包括：下刀盤座中的下刀盤13和上刀盤座的上軸套11、上刀軸10和上刀盤12、其特征在于：其特征在于：在上軸套11的尾端裝設伺服電機驅動的調整軸向間隙裝置，所述的伺服電機驅動的調整軸向間隙裝置由帶伺服電機的蝸輪減速箱2、端蓋3、擋圈4、碟簧殼5、碟簧6、千斤頂軸7、碟簧座8和軸承套9組成，在上軸套11尾端內的軸承套9外端面上依序裝設碟簧座8、碟簧殼5和端蓋3；在碟簧殼5內的碟簧座8臺柱上套裝碟簧6，在碟簧座8的臺柱內通過螺紋連接千斤頂軸7的一端，千斤頂軸7的另一端穿過端蓋3與帶伺服電機的蝸輪減速箱2的輸出軸連接；端蓋3與碟簧6之間的千斤頂軸7上套裝擋圈4。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。