[實用新型]基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置

有效

• 申請號: 201020690657.2
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201923914U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 張世文;王峰;方宏達
• 申請（專利權）人: 波鷹（廈門）科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F1/461;C02F1/44;C02F103/30
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

技術領域

本實用新型涉及一種印染廢水處理及循環利用設備，特別是涉及一種基于納米催化電解技術和復膜技術集成的印染深度處理廢水處理循環利用裝置。

背景技術

紡織工業通常包括紡織、印染、化纖、服裝和紡織專用設備制造等5大組成部分。隨著國民經濟的快速發展，印染業也進入了高速發展期，設備和技術水平明顯提升，生產工藝和設備不斷更新換代，印染企業發展十分迅速，到目前為止，僅中國就有規模以上印染企業2000多家。印染工藝指在生產過程中對各類紡織材料纖維、紗線、織物進行物理和化學處理的總稱，包括對紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程，統稱為印染工藝。當前，紡織技術的發展以生產生態紡織品和綠色制造技術為引導，從工藝、助劑、設備等多渠道著手，抓住源頭，注重生產過程中每一個環節的生態問題，努力優化紡織工藝，減少化學藥劑、水、能源的消耗，以達到高效、高速、環保的目的。國內外已投入較大力量開發環保型染料助劑，節水、節能、減排新工藝和新設備，在無水和少水印染技術方面，涂料印染方面以及紡織節能、節水實用新型技術等方面都有較大的發展。盡管紡織印染行業的節水和廢水處理技術得到快速發展，但是，紡織印染廢水仍然是我國工業系統中重點污染源之一，據國家環保總局統計，印染行業排放的印染廢水總量位于全國各工業部門排放總量的第五位。印染廢水作為環境重要污染源的特點，首先是污染量大，目前，世界印染年產量約為80～90萬噸，中國印染年產量達15萬噸，位居世界前列，在印染的生產和使用中約有10％～15％的印染組分隨廢水排入環境。中國的印染工業和紡織印染業發達，印染廢水對環境的污染更為嚴重，2004年全行業排水量13.6億立方米，而其污染物排放總量以COD計則位于各工業部門第六位。第二是作為環境污染物的印染種類多、結構復雜。全世界使用的合成印染達3萬多種，80％以上的印染為含偶氮鍵、多聚芳香環的復雜有機化合物。印染工業是化學工業中環境污染極其嚴重的產業之一，印染廢水色度大；有機物濃度高，組分復雜；難生物降解物質多；含有大量的無機鹽、硫化物等，屬于難處理的工業廢水。由于印染分子具有復雜的芳香烴分子結構而更加難于去除，這些結構本身在設計制造時便是為了在水環境或在光照和有氧化劑的條件下穩定存在。第三是多數印染為有毒難降解有機物，化學穩定性強，具有致癌、致畸和致突變的“三致”作用。廢水中殘存的印染組分即使濃度很低，排入水體也會造成水體透光率降低，導致水體生態系統的破壞。因此，對印染廢水進行有效的處理成為重要的課題。

印染廢水的水質具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點，目前國內外在這類廢水處理中常用的處理方法主要有物理法、化學法、生物法等多種處理技術。

1.物理法

主要包括吸附氣浮法、膜分離法、超聲波氣振法、蒸餾法等方法。在物理處理法中應用最多的是吸附法。目前，國外主要采用活性炭吸附法，該法對去除水中溶解性有機物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性印染，對陽離子印染、直接印染、酸性印染、活性印染等水溶性印染具有較好的吸附性能。吸附氣浮法就是首先用一些高度分散的粉狀無機吸附劑如膨潤土、高嶺土等吸附廢水中的印染離子和其他可溶性物質，然后加入氣浮劑，將其轉變為疏水性顆粒，通過氣浮除去，對酸性印染、陽離子印染和直接印染等去除率達到92％以上。

應用于印染廢水處理的膜技術主要有超過濾和反滲透。超過濾技術處理含分散印染廢水脫色率為80％～97％，TOC去除率為60％～85％。反滲透法溶解固體的去除率達到85％～99％，印染平均回收率為75％～85％。

可以通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，使超聲波技術成為廢水處理的有效方法。張家港市九州精細化工廠用根據超聲波氣振技術設計的FBZ廢水處理設備處理印染廢水，色度平均去除率為97％，COD_Cr去除率為90.6％，總污染負荷削減率為85.9％。

2.化學法