[實用新型]木材干燥裝置強制集中進排氣系統

無效

• 申請號: 201020689933.3
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201917188U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 陳廣元;楊雪;陳昊;馮立寧;李建榮
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 畢志銘

技術領域

本實用新型涉及一種進排氣系統，具體涉及一種用于木材干燥裝置上的強制集中進排氣系統。

背景技術

木材干燥是各種民用和工業用木制品生產過程中不可或缺的重要生產環節，常規木材干燥是目前最普遍采用的木材干燥生產方式。常規木材干燥是將木材按一定要求堆積在裝有強制氣流循環系統、加熱加濕系統、進排氣系統和檢測控制系統的常規木材干燥裝置中，按照規定的工藝基準和要求，使濕空氣按照一定的規律流經加熱器和木材表面，將加熱器的熱量傳給木材，同時將從木材中蒸發出來的水分吸納混合在濕空氣中排到裝置外。在這個熱量交換和水分蒸發過程中，為保證流經木材表面的濕空氣具有足夠的容納木材中蒸發出來水分的能力，必須通過進排氣系統及時將流經木材材堆吸納了木材中蒸發出來水分的高濕度熱濕空氣排到裝置外，吸進裝置外低濕度低溫濕空氣摻混在室內循環濕空氣中，降低濕空氣濕度，保證流經木材材堆的濕空氣的溫度和相對濕度符合規定生產工藝要求。

目前，木材干燥裝置的進排氣系統分散設置在干燥裝置頂部或前后側壁上方，在木材干燥裝置內沿木材干燥裝置長度方向設置有多組進排氣道。在需要排出高濕度熱濕空氣和吸入低濕度低溫濕空氣時，同時開啟進排氣道，利用軸流通風機驅動濕空氣循環時產生風壓，將軸流通風機前方部分高濕度熱濕空氣從前方排氣道排出，同時軸流通風機后側產生負壓從后方進氣道將裝置外低濕度低溫濕空氣吸入摻混在裝置內循環濕空氣中，降低裝置內濕空氣濕度并經過加熱器加熱，保證流經木材材堆的濕空氣的溫度和相對濕度符合干燥生產工藝規定。在軸流通風機驅動濕空氣循環流動方向根據工藝要求換向時，進排氣道功能和進排氣方向互換。干燥裝置進排氣道開啟和換氣量通過進排氣道中設置的蝶閥同步控制，現有的木材干燥裝置進排氣系統進排氣道由多組進排氣道分散設置，通風截面積大，導致進排氣道和控制每個進排氣道的蝶閥散熱損失大以及經加熱器加熱后的部分濕空氣未流過木材材堆就直接排出裝置外造成熱能浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有的木材干燥裝置進排氣系統進排氣道由多組進排氣道分散設置，熱損失大以及經加熱器加熱后的部分濕空氣未流過木材材堆就直接排出干燥裝置外，造成熱能浪費的問題，進而提供了一種木材干燥裝置強制集中進排氣系統。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：本實用新型的木材干燥裝置強制集中進排氣系統包括正向循環排氣風機、正向循環外排氣管路、正向循環外進氣管路、正向循環內進氣管路、正向循環內排氣管路、反向循環排氣風機、反向循環外排氣管路、反向循環外進氣管路、反向循環內進氣管路、反向循環內排氣管路、第一隔板、第二隔板、正向循環排氣風機上的排氣口為第一出風口，反向循環排氣風機上的排氣口為第二出風口，所述正向循環外排氣管路的一端與正向循環排氣風機連通，所述正向循環外排氣管路上加工有正向循環外排氣管路冷凝水出口，所述正向循環外排氣管路的另一端與正向循環內排氣管路連通，所述正向循環內排氣管路上沿管路的長度方向加工有多個均布設置的第一排氣孔，所述正向循環外進氣管路與正向循環內進氣管路連通，所述正向循環外進氣管路上設有正向循環外進氣口，所述正向循環內進氣管路上沿管路的長度方向加工有多個均布設置的第一進氣孔；所述反向循環外排氣管路的一端與反向循環排氣風機連通，所述反向循環外排氣管路的另一端與反向循環內排氣管路連通，所述反向循環外進氣管路與反向循環內進氣管路連通，所述反向循環外進氣管路上設有反向循環外進氣口，所述反向循環內進氣管路上沿管路的長度方向加工有多個均布設置的第二進氣孔，所述反向循環內排氣管路上沿管路的長度方向加工有多個均布設置的第二排氣孔，所述反向循環外排氣管路上加工有反向循環外排氣管路冷凝水出口；所述正向循環內進氣管路與正向循環內排氣管路上下并列設置，所述正向循環內進氣管路與正向循環內排氣管路之間通過第一隔板分隔形成兩個管路，所述反向循環內進氣管路與反向循環內排氣管路上下并列設置，所述反向循環內進氣管路與反向循環內排氣管路之間通過第二隔板分隔形成兩個管路。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的強制集中進排氣系統通過兩個集中設置的進排氣管路替代了現有的進排氣系統分散設置的多組進排氣道和多個蝶閥，大大減少了散熱損失，散熱損失為現有的進排氣系統的20%；