[實用新型]能任意角度旋轉的吹膜機旋轉牽引裝置

有效

• 申請號: 201020689917.4
• 申請日: 2010-12-25
• 公開（公告）號: CN201979698U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 蔡樊貴;李子平;陳昭楷
• 申請（專利權）人: 廣東金明精機股份有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 黃河長

技術領域

本實用新型屬于吹膜設備的技術領域，具體涉及一種吹膜機旋轉牽引裝置。

背景技術

傳統吹塑薄膜生產過程中，原料熔融后由吹塑模頭擠出并吹脹成為圓筒狀膜筒，經過人字夾板和牽引輥將筒狀膜筒折疊成為片狀雙層薄膜，最后由收卷設備進行收卷。由于各種原因，上述圓筒狀膜筒難以避免地會出現膜筒壁厚薄不均勻的現象，而且厚點或薄點在膜筒上的位置基本固定，使這種厚度偏差成為系統性偏差，薄膜的在收卷時厚度偏差會持續累計疊加，使收卷后的膜卷厚度嚴重不均勻，產生爆筋現象，影響薄膜的平整度、卷取質量和印刷性能。

為了克服上述缺點，人們最初的解決方式是讓下部的模頭旋轉而上部的牽引裝置固定，通過模頭的不停旋轉，使膜筒厚薄點產生扭轉，這樣厚薄不均勻點沿圓筒狀薄膜的周向分散開來，在膜筒上呈螺旋狀排列，薄膜收卷后的厚度誤差位置便呈現出波形分布狀態，由此較好地解決了系統性誤差問題，這對克服產品的以上缺點有一定成效。但旋轉模頭存在結構復雜、維修困難、密封性能差、經常出現漏料、容易造成物料分解結碳而堵塞卡死等問題。因此，這種方式的應用越來越少。

近年來，人們又發明了旋轉牽引方式，讓下部的模頭固定而上部的圓形牽引支架旋轉，其中圓形牽引支架由電機驅動，并在圓形牽引支架上安裝有行程開關。這種旋轉牽引方式，同樣可以使雙層薄膜的厚點或薄點不會固定位于某條直線上，避免了持續疊加，但由于圓形牽引支架的旋轉角度固定，通常為90°或90°倍數，這意味著厚點或薄點在膜筒圓周上的位置變化形成周期性規律，薄膜收卷后的厚度誤差位置呈周期性正弦曲線分布，正弦曲線的周期固定不變，因此雖然避免了持續疊加，但仍然會周期性疊加，仍然不能徹底解決收卷后的膜卷厚度不均勻等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種能任意角度旋轉的吹膜機旋轉牽引裝置，它可以避免使吹塑薄膜收卷后的厚點或薄點位置周期性疊加。

其目的可以按以下方案實現：該能旋轉任意角度的吹膜機旋轉牽引裝置包括圓形牽引支架，圓形牽引支架由電機驅動，其主要特點在于，所述電機為變頻電機，電機的轉軸還串聯有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器通過信號線與中央控制器連接，所述中央控制器通過信號線連接變頻器，變頻器通過信號線連接電機。

本實用新型具有以下優點和效果：

1、本實用新型工作時，旋轉編碼器不斷測量電機的轉軸轉動的角度，并將信號反饋給中央控制器，中央控制器根據旋轉編碼器的檢測結果計算圓形牽引支架旋轉角度，中央控制器再根據圓形牽引支架旋轉角度大小，通過變頻器控制電機是否繼續向前轉動還是向后回轉，形成閉環控制，因此能夠任意地精確控制電機轉軸旋轉角度，進而任意地精確控制圓形牽引支架的旋轉角度，避免圓形牽引支架的旋轉角度一成不變，防止膜筒沿周向的厚薄不均勻變化形成周期性規律，因此折疊后的雙層薄膜的厚點或薄點不會周期性疊加，徹底解決了收卷后的膜卷厚度不均勻的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的結構示意圖。

圖2是圖1所示實施例的電路控制方框原理示意圖。

具體實施方式

圖1所示的能旋轉任意角度的吹膜機旋轉牽引裝置包括圓形牽引支架1，圓形牽引支架設有牽引夾輥，圓形牽引支架1由變頻電機2驅動，電機的轉軸還串聯有旋轉編碼器3，旋轉編碼器3測量角度的精度為1″/360°，旋轉編碼器通過信號線與中央控制器PLC連接，中央控制器PLC通過信號線連接變頻器4，變頻器通過信號線連接電機2。

本實用新型工作時，牽引夾輥向前夾送著雙層薄膜，變頻電機2驅動圓形牽引支架1旋轉，在此過程中，旋轉編碼器3不斷測量電機2的轉軸轉動的角度，并將信號反饋給中央控制器PLC，如2所示，中央控制器PLC根據旋轉編碼器的檢測結果計算圓形牽引支架1旋轉角度，中央控制器再根據圓形牽引支架旋轉角度大小，決定圓形牽引支架是繼續向前轉動還是向后回轉，通過變頻器控制電機是正轉還是反轉，形成閉環控制處理過程，因此能夠任意地精確控制電機轉軸旋轉角度，進而任意地精確控制圓形牽引支架的旋轉角度。