[實用新型]一種可左右擺動的流延機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020689815.2
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN202088423U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘金巧;潘慧慧
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市金達包裝機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29L7/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種流延機，尤其是一種可左右擺動的流延機。

背景技術(shù)

薄膜產(chǎn)品的制作，一直以來以通過流延膜方式和吹膜方式來生產(chǎn)，由于流延膜方式的工藝生產(chǎn)的效率較高，故得到了越來越廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有流延機主要包括有機體、以及安設(shè)于機體上的模頭機構(gòu)和擠出機構(gòu)，擠出機構(gòu)的輸出端與模頭機構(gòu)連接，原材料經(jīng)擠出機輸送至模頭機構(gòu)處，然后經(jīng)模頭機構(gòu)成型后輸出。模頭機構(gòu)采用懸掛式固定于機體上，但由于模頭機構(gòu)的出料口為一長條形流道構(gòu)成，則原材料在該流道內(nèi)可能存在分布不均勻的情況，故自出料口出來的時候會形成厚度不均勻，以及長度不同意的情形。雖然一張薄膜厚度不均勻用肉眼發(fā)現(xiàn)不了也不影響之后的流程，但是收卷后的模卷一般由6000層以上，故在固定位置對薄膜產(chǎn)品進行收卷時會因為厚點的疊加而使模卷出現(xiàn)明顯的厚度不均勻，如收卷與紙筒上的薄膜厚度高低不平，某個端部特別突出而形成暴筋，這樣將影響產(chǎn)品的搬運和儲存，甚至影響后續(xù)的印刷流程。實際操作中，為解決上述問題，現(xiàn)有的方案是通過人工手動的方式讓懸掛的模頭機構(gòu)或收卷機構(gòu)發(fā)生搖擺，使得收卷后的薄膜上厚點的位置不至于集中在同一處，從而避免了暴筋的產(chǎn)生。但是，這種方式既繁瑣又損耗人力，且效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可保證收卷后的薄膜厚點不會位于同一位置的機體可左右擺動的流延機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可左右擺動的流延機，包括有機體、以及安設(shè)于機體上的模頭機構(gòu)和擠出機構(gòu)，擠出機構(gòu)的輸出端與模頭機構(gòu)連接，其特征是：還包括有擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括有擺動座和擺動電機，機體安設(shè)于擺動座上并與擺動座間構(gòu)成導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，擺動電機輸出端與機體聯(lián)動并構(gòu)成機體沿導(dǎo)軌導(dǎo)槽軸向平動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述擺動電機輸出端連接有螺桿，螺桿上套設(shè)有與機體固定的螺母。

采用上述技術(shù)方案，通過擺動電機輸出端的螺桿和固定于機體上的螺母配合，故機體隨擺動電機輸出端螺桿轉(zhuǎn)動方向的改變而發(fā)生機體擺動，由此實現(xiàn)自動化的擺動動作，保證收卷后薄膜的厚點不會位于同一位置，避免了暴筋產(chǎn)生。其中，擺動電機和機體間的聯(lián)動處了螺桿和螺母配合的方式，還可以采用渦輪和蝸桿配合的方式，或者齒輪和齒輪配合的方式等。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述機體底部對稱設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪輪緣上開有沿導(dǎo)輪周向設(shè)置的環(huán)形的凹槽，擺動座上部設(shè)有與凹槽相適配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌軸向與外部收卷方向相垂直。

采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)輪上凹槽和擺動座上導(dǎo)軌構(gòu)成所述的導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，避免機體在擺動過程中發(fā)生偏移，同時也減小了摩擦，提高擺動電機的工作效率。

本實用新型的再進一步設(shè)置為：還包括有微動開關(guān)，該微動開關(guān)為兩個并分別安設(shè)于螺母的兩側(cè)，微動開關(guān)的觸發(fā)端均朝向螺母設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，微動開關(guān)在此起到了感應(yīng)觸發(fā)作用，當(dāng)螺母在運動到其中一個微動開關(guān)處并觸發(fā)微動開關(guān)后，擺動電機將根據(jù)由微動開關(guān)處傳輸來的信號發(fā)生反轉(zhuǎn)，故機體的擺動方向也將發(fā)生改變，依次類推，實現(xiàn)機體的自動擺動。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖。

圖2為本實用新型實施例擺動機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實施例包括有機體1、擺動機構(gòu)2、以及安設(shè)于機體1上的模頭機構(gòu)3和擠出機構(gòu)4，擠出機構(gòu)4的輸出端與模頭機構(gòu)3連接，擺動機構(gòu)2包括有擺動座21、擺動電機22、導(dǎo)輪23和微動開關(guān)24，導(dǎo)輪23對稱地安設(shè)于機體1底部的四個角落處，導(dǎo)輪23與機體1通過銷軸連接，導(dǎo)輪23輪緣上開設(shè)有沿導(dǎo)輪23周向設(shè)置的環(huán)形的凹槽，擺動座21為角鐵做成的矩形框架，該框架其中兩邊上設(shè)有凸出的導(dǎo)軌25，導(dǎo)軌25軸向與收卷方向相垂直，由此導(dǎo)軌25和導(dǎo)輪23上凹槽構(gòu)成所述的導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合。擺動電機22固定于擺動座21上，擺動電機22輸出端連接有螺桿221，螺桿221上套設(shè)一螺母222，該螺母222與機體1固定連接，兩微動開關(guān)24固定一擺動座21上并分別安設(shè)于螺母222的兩側(cè)，微動開關(guān)24的觸發(fā)端241分別朝向螺母222設(shè)置，且當(dāng)與螺母222固定的機體1隨擺動電機22擺動時可與微動開關(guān)24觸發(fā)端發(fā)生碰觸，從而實現(xiàn)由微動開關(guān)24控制的機體1的擺動位移變化。其中，擺動電機22和機體1間的聯(lián)動處了螺桿221和螺母222配合的方式，還可以采用渦輪和蝸桿配合的方式，或者齒輪和齒輪配合的方式等。

本實用新型中，通過擺動電機22輸出端的螺桿221和固定于機體1上的螺母222配合，故機體1隨擺動電機22輸出端螺桿221轉(zhuǎn)動方向的改變而發(fā)生機體1擺動，由此實現(xiàn)自動化的擺動動作，保證收卷后薄膜的厚點不會位于同一位置，避免了暴筋產(chǎn)生。其中，導(dǎo)輪23上凹槽和擺動座21上導(dǎo)軌25構(gòu)成所述的導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，避免機體1在擺動過程中發(fā)生偏移，同時也減小了摩擦，提高擺動電機22的工作效率。另外，微動開關(guān)24在此起到了感應(yīng)觸發(fā)作用，當(dāng)螺母222在運動到其中一個微動開關(guān)24處并觸發(fā)微動開關(guān)24后，擺動電機22將根據(jù)由微動開關(guān)24處傳輸來的信號發(fā)生反轉(zhuǎn)，故機體1的擺動方向也將發(fā)生改變，依次類推，實現(xiàn)機體1的自動擺動。本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。