[實用新型]彈簧軟管

有效

• 申請號: 201020689535.1
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201934816U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 李裕琴
• 申請（專利權）人: 上海宇擎稀貴金屬材料有限公司
• 主分類號: F16L11/16
• 分類號: F16L11/16
• 代理公司: 上海麥其知識產權代理事務所(普通合伙) 31257
• 代理人: 董紅曼

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧軟管，尤其是一種用作驅動螺旋軟管內層的彈簧軟管。

背景技術

核電技術長期以來都是美國及法國處于壟斷地位，長期以來我國的核電技術受制于它們。目前，我國核電技術要突破現狀，實現國產化，高強度弧形態曲軸彈簧軟管的研究是核工業相關技術研發的重點之一。核電站堆芯中子注量率測量系統，如以移動式微型裂變室作為探測器，驅動螺旋軟管是探測器的重要配件，因為要靠它在高輻射、高溫（350℃）環境條件下，把探測器精確送入和抽出堆芯，以達到測量反應堆的各點中子注量率。驅動螺旋軟管內層結構是保證驅動螺旋軟管的彈性、緊密性、抗拉性以及長期不變形的重要環節,因此,驅動螺旋軟管的材料、熱處理、硬度、強度、幾何形狀、工藝等均有較高的要求。現有技術中的上述驅動螺旋軟管是由三層組成：內層是平面螺旋軟管，軟管外面由20根鋼絲包裹，最外層是由螺旋鋼絲構成的螺旋層。目前現有技術提供的實心螺旋軸或平面螺旋軟管，均不能解決探測儀用驅動螺旋軟管的柔韌性。

本實用新型克服現有技術的以上缺陷，提供一種彈簧軟管，可以解決實心螺旋軸或平面螺旋軟管柔韌性不佳的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種彈簧軟管，解決實心螺旋軸或平面螺旋軟管柔韌性不佳的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型提供一種彈簧軟管為空心軟管，其管壁由扁平條帶螺旋繞制而成，扁平條帶的橫截面為U型。其中，扁平條帶向彈簧軟管的中軸線內凹，內凹深度為0.16~3.0mm。U型扁平條帶的材料為XC-70碳鋼，寬度為0.5~10.0mm，厚度為0.1~0.8mm，硬度為400~450HV。扁平條帶呈螺旋繞制，其繞制角度為10°~60°。彈簧軟管的內徑為1.0~5.0mm，外徑為1.6~10.0mm，螺距為1.0~9.0mm。

本實用新型彈簧軟管可作為驅動螺旋軟管的內層，可保證驅動螺旋軟管的彈性、緊密性、抗拉性以及長期不變形。

本實用新型彈簧軟管的扁平條帶的U型結構對于鋼帶每一個橫截平面起到了強大支撐作用，?當軟管受強力時U型的三個點將受力點上的受力分散到相鄰的螺狀鋼帶上并依次傳遞，減弱了鋼帶受力點的力的聚集，減少了鋼帶的單一受力點的疲勞傷，為恢復鋼帶的原型起到了極大的幫助。節距間的U型弧猶如節距間良好的受力靠墊將受力迅速下遞到下一節距，避免了單一節距受力受損折彎，同時對于非中心力的推擠，彈簧軟管的U型結構將力依次傳遞給相鄰的節距，避免了平面鋼帶軟管單一節距受力后，受力各節距間的受力不均，造成各節距的內徑及外徑的變化不等，也避免了彈簧節距間的鑲嵌。對于遠距離操作時的耐高強度沖擊及撓性而又有回復性良好的功能。

本實用新型彈簧軟管具有良好的橫向受力穩定性，其受力強度將超過其兩至三倍以上的厚度材料的鋼帶軟管，同時材料的薄型化及強度化為小管徑U形鋼帶軟管的內外徑及螺距的控制提供了基本保障，包括在受力折彎的情況下，保證了內外徑大小及相鄰的螺距間恒定性。

附圖說明

圖1為本實用新型彈簧軟管結構示意圖；

圖2?為扁平條帶的A-A剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步詳細闡述本發明。以下實施例并不是對本發明的限制。在不背離發明構思的精神和范圍下，本領域技術人員能夠想到的變化和優點都被包括在本發明中。

如圖1所示為本實用新型彈簧軟管1，其管壁由扁平條帶2螺旋繞制而成，如圖2所示，扁平條帶2的橫截面為U型，所用的材料為XC-70碳鋼，扁平條帶2的寬度a為1.2mm，厚度b為0.2mm，硬度為410HV。扁平條帶2向彈簧軟管的中軸線內凹，內凹深度c為0.16mm，深度不夠會產生類似于現有的平帶彈簧軟管的面接觸現象，深度過深會影響軟管內外徑d、D。扁平條帶2沿中心軸線繞制得到彈簧軟管1，繞制角度α為15°。

本實用新型中，扁平條帶2的寬度a為0.5~10.0mm，厚度b為0.1~0.8mm，硬度為400~450HV。內凹深度c為0.2~3.0mm，繞制角度α為10°~60°。

本實用新型中，根據投影定位三維圖測出成形的彈簧軟管1的尺寸，內徑d為2.0mm，外徑D為2.6mm，彈簧軟管1的螺距L為1.5mm。其硬度、抗拉強度滿足應用需求。

本實用新型中，彈簧軟管1的內徑d為1.0~5.0?mm，外徑D為1.6~10.0mm，螺距L為1.0~9.0mm。

本實用新型中U型扁平條帶的加工工藝及熱處理工藝，是嚴格按照抗核輻射及高核熱的環境下帶動探測工作儀的正常運轉及數據傳送的要求。