[實用新型]一種全自動高速蜂窩板生產設備

無效

• 申請號: 201020688713.9
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201950847U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 羅建華
• 申請（專利權）人: 羅建華
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳澤群

技術領域

本實用新型公開了一種蜂窩板生產設備，具體為一種能夠自動換料，換品種，換規格的全自動高速蜂窩板生產設備，屬于包裝、裝飾材料生產設備領域。

背景技術

蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材，亦稱蜂窩夾層結構。蜂窩板按作用分：緩沖蜂窩板和包裝蜂窩板。由于其特殊的結構，能提高抗壓強度，紙質蜂窩板更能降低成本。紙質蜂窩板可制作各類托盤、襯墊、包裝板、包裝箱等。紙質蜂窩板是今年發達國家興起的節約資源，保護生態環境，成本低廉的一種新型綠色包裝材料，它具有輕、強、穩、保溫、隔熱、防震等諸多優點。

現有的蜂窩紙板生產線，只局限于紙板的生產。并且換料和換規格生產需要將生產線停機后進行換料或更換涂膠輪，每換一次料需要0.5～1小時，無法實現高速度和高產量。現在的涂膠輪，不能控制膠水的流向，膠水會向涂膠輪兩邊溢出，造成膠水的浪費、涂膠不在一條線上、蜂窩不均勻，最后影響了產品的強度和拉伸的長度最大化，并且無法實現小蜂窩的生產。同時上膠過程是浸入盛膠槽內的上膠輪將膠水卷揚至過膠輪，過膠輪再將膠水傳遞給涂膠輪，在整個上膠過程中，膠水會拋灑、溢出盛膠槽，浪費原材料，污染環境，每天的?清洗需要花費大量的人力和時間，清洗的工作量和勞動強度非常大。而且不能使涂膠均勻，也無法實現小尺寸小規格產品的生產，目前最小蜂窩尺寸在8mm，生產不同規格的產品需要停機更換材料和涂膠輪規格，多層對接機是采用人工操作，效率低，質量不能保證。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種全自動高速蜂窩板生產設備，以解決現有技術的上述諸多問題，這種生產設備能夠在生產過程中不停機的情況下進行換料和轉換涂膠輪，并將多層對接機設計成多層且與升舉平臺一起完成自動對接，以實現全自動的高速度生產，達到高產量和高質量的目的。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現。

一種全自動高速蜂窩板生產設備，包括將經涂膠的板芯材料輸送至輸送壓實機的卷材機；將板芯材料的表面涂上間隔有既定距離黏膠帶的綜合涂膠機；將若干層涂膠后的板芯材料壓實粘合成板芯并將其輸送至下一個工序的輸送壓實機；將板芯烘干的板芯烘干機；將板芯上表面涂膠的二次涂膠機；將板芯切割成既定大小的橫切機；將既定大小的板芯上下層疊放置的層疊機、將層疊整齊的板芯壓實粘合的壓實機；將粘合后的板芯升舉至切芯機刃口處進行切芯的升降平臺；按照既定的蜂窩板厚度進行切割的切芯機；將不同厚度的板芯進行對接的多層對接機；將板芯輸送至下個工序的板芯輸送機和輸送平臺；將板芯烘干并拉伸延展的板芯拉伸烘干機；將拉伸后的板芯的上側面進行涂膠的復合涂膠機；將面板材料卷揚至復合機的復合面板卷材機；將板芯和面板粘合并壓實為蜂窩板的復合機；將壓實后的蜂窩板烘干的烘干機組；將烘干后的蜂窩板?進行冷卻的冷卻機，以及將蜂窩板按一定規格切割的蜂窩板沖剪機，以及控制上述各設備的總控制系統。

所述的卷材機包括上料架和傳動機構，所述的上料架為至少兩組卷軸(即四軸，每組兩軸卷材)；兩組卷軸可在豎直平面內旋轉；上料架的底部設置有與地面上的滑軌匹配的相互平行的兩條滑道；傳動機構由一豎直支撐架上部設置一傳動滾軸組成；卷材自上料架引出，通過傳動滾軸輸送至綜合涂膠機的傳動輪。所述的復合面板卷材機與此相同。

所述的綜合涂膠機為五層、七層或多層涂膠總成，每增加一層則增加一組涂膠總成。所述的涂膠總成包括：將膠水注入帶膠輪的注膠裝置，輸送和傳動板芯材料的傳動輪，與板芯材料接觸并涂膠的涂膠輪，兩組涂膠輪之間相互轉換的轉換裝置，帶膠輪以及提供和控制動力的電機和控制系統；所述的涂膠輪設置為不同規格的上下兩組涂膠輪；兩組涂膠輪分別通過輪支架安裝于涂膠輪轉換裝置上，并與帶膠輪相切；涂膠輪的上下各設置一個傳動輪。

所述的涂膠輪上設置有花紋凸緣，花紋凸緣與材料接觸。所述的花紋凸緣為人字形。

所述的輸送壓實機包括帶有底座和固定架的機身總成，輸送帶總成，提供動力的電機和控制動力運行方式的控制系統；所述的輸送帶總成包括輸送帶和傳動總成，輸送帶為上下兩組，兩組輸送帶相互靠近的一側輸送帶夾持若干層板芯材料，在下輸送帶的內側設置有若干均勻安裝的支撐板芯材料的滾軸A；在上輸送帶內側設置有力方向向下的液壓軸A；所述的液壓軸A與滾軸A相對應。