[實用新型]用于加工殼體工件的裝夾裝置

有效

• 申請號: 201020688632.9
• 申請日: 2010-12-30
• 公開（公告）號: CN201931294U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 田少華
• 申請（專利權）人: 廣東科杰機械自動化有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，特別是一種用于加工殼體工件的裝夾裝置。

背景技術

殼體工件在加工時需要采用夾具固定，例如電機殼，在加工時利用夾具固將殼體固定，再通過數控機床上的鉆刀或銑刀對工作進行加工，其加工部位通常是軸孔位或者殼體的前、后蓋連接位，這些加工面對精度的要求非常高，對電機的運行質量有直接影響；目前采主要采用卡爪式夾具合起來將電機固定，但現有的夾具固定方式精度較低，而且只能采用臥式機床進行加工，無法適應電機殼的加工要求。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理、穩定可靠、精度高的用于加工殼體工件的裝夾裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：

用于加工殼體工件的裝夾裝置，包括夾裝工作臺，所述夾裝工作臺上方部設有固定夾板，固定夾板下部設有由副氣缸控制可上、下移動的移動定位臺，移動定位臺設有至少三個與待加工工件底面接觸的頂針，頂針將工件頂起并定位于固定夾板底面；夾裝工作臺底部設有若干主氣缸，主氣缸的伸縮臂頂部與工件邊緣接觸并將工件壓緊于固定夾板的底面。

本實用新型的進一步改進，所述頂針設有四個。

本實用新型的進一步改進，所述副氣缸設于夾裝工作臺底部中間處，其伸縮臂穿過夾裝工作臺與移動定位臺連接。

本實用新型的進一步改進，主氣缸設有四個，并分別對應于工件的四個邊角。

本實用新型的進一步改進，所述夾裝工作臺與固定夾板設有左右兩根導柱，移動定位臺的兩側活動套設于導柱上，移動定位臺由副氣缸驅動沿該導柱上、下滑動。

本實用新型的有益效果是：工作時先利用頂針對工件進行定位，再啟用若干個主氣缸，主氣缸伸縮臂頂部與工件邊緣接觸，將工件緊壓于固定夾板底面，本設計的裝夾裝置采用先定位再夾緊的工作方式，提高了夾裝的可靠性及穩定性，從而保證了被加工工件的精度；此外，由于工件垂直夾裝，在加工時相應采用立機機床，也進一步保證了加工的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一角度的結構示意圖；

圖3是本實用新型的底部結構示意圖；

圖4是本實用新型的分解結構示意圖；

圖5是另一角度分解結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖5所示，用于加工殼體工件的裝夾裝置，包括夾裝工作臺1，夾裝工作臺1上方部設有固定夾板3，固定夾板3下部設有由副氣缸4控制可上、下移動的移動定位臺5，移動定位臺5設有至少三個與待加工工件9底面接觸的頂針6，頂針6將工件9頂起并定位于固定夾板3底面；夾裝工作臺1底部設有若干主氣缸7，主氣缸7的伸縮臂71頂部與工件邊緣接觸并將工件壓緊于固定夾板3的底面。

在工作時，先將工件9放置于移動定位臺的上，工件9被頂針6承托住，啟動副氣缸4，副氣缸4的伸縮臂41帶動移動定位臺5上升，最終令工件9項面的四個非加工邊角貼住固定夾板3，定位步驟完成；下一步啟動主氣缸7，主氣缸7的伸縮臂上升并最終壓緊工件9，在主氣缸的伸縮臂與固定夾板3的作用下實現對工件的夾裝。在氣缸的選用上，由于副氣缸主要用于定位，可選用功率低、尺寸小的小型氣缸，而主氣缸則選用功率高、尺寸大的較大型氣缸。上述過程中，工件的定位與平裝既可采用自動化控制方式完成，也可采用半自動化方式完成。

為了在定位時更準確，本設計的頂針6共有四個，分別對應于工件中部軸孔的周圍。類似的，為了夾裝更可靠，主氣缸7設有四個，并分別對應于工件9的四個邊角。

由于副氣缸主要用于定位，因此，副氣缸只需一個即可，副氣缸4設于夾裝工作臺1底部中間處，其伸縮臂穿過夾裝工作臺1與移動定位臺5連接。

進一步，夾裝工作臺1與固定夾板3設有左右兩根導柱8，移動定位臺5的兩側活動套設于導柱8上，移動定位臺5由副氣缸4驅動沿該導柱8上、下滑動，使移動定位臺工作時的可靠性更高。

當然，本實用新型并不限于上述的實施例，與本實用新型等同或類似的技術方案也應當屬于本實用新型的保護范圍之內。