[實用新型]一種銅管切割機

無效

• 申請號: 201020688067.6
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN201950282U
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 林平;王焱焱;呂建寧;王焱華;王志和
• 申請（專利權）人: 浙江林邦控股集團有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D47/00;B23D47/04;B23D47/08
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型屬于管道加工工裝技術領域，具體是涉及一種銅管切割機。

背景技術

銅管因具有質地堅硬、不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓的優點，可在多種環境中使用。將銅管加工成目標管件時一般需要切割處理，目前大多采用利用電鋸或其他切割工具進行人工切割，采用人工切割時，切割人員的勞動強度很大，導致切割效率低；另外，人工切割很難保證切割質量，容易導致銅管報廢，增加了管件的加工成本。

發明內容

本實用新型提供了一種銅管切割機，該切割機結構簡單，實現了銅管切割的自動化，降低了切割人員的勞動強度，提高了切割效率和切割質量，降低了管件加工的成本。

一種銅管切割機，包括帶工作臺面的機架，所述的工作臺面上設有條形鋸盤槽，工作臺面下方設有一個穿過鋸盤槽的鋸盤以及驅動鋸盤沿鋸盤槽往復運動的驅動機構，工作臺面上鋸盤槽兩側設有用于夾持銅管的夾緊機構。

所述的驅動機構包括設于工作臺面下方的滑軌、與滑軌配合的滑座以及固定在滑座上的電機，電機通過傳動機構與鋸盤連接，用于驅動鋸盤自身轉動，所述的傳動機構可選用傳送帶；滑軌一端設有驅動滑座運動的第一氣缸，用于驅動鋸盤以及電機整體沿鋸盤槽往復運動。所述的夾緊機構包括沿鋸盤槽長度方向設置的第二氣缸以及正對第二氣缸活塞桿的擋板；第二氣缸的活塞桿的自由端固定有夾緊塊，第二氣缸設置的數量可根據實際需要確定，一般選用至少兩個，夾緊塊和擋板均可選用塑料材質，以防止銅管外壁磨損。

為便于控制第一氣缸和第二氣缸，可在機架相應的位置安裝行程開關和行程開關觸件，行程開關及其觸件的安裝位置可根據實際需要確定。為保證銅管在切割過程中的穩定性，也可選擇在工作臺面上設置銅管防轉動裝置。

本實用新型的銅管切割機，整體結構簡單，夾緊機構和切割機構的聯動作業實現了銅管切割處理的自動化，降低了切割人員的勞動強度，提高了切割質量和切割效率，降低了管件加工的成本，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的銅管切割機的主視結構示意圖；

圖2為圖1所述的銅管切割機的俯視結構示意圖；

圖3為圖1所述的銅管切割機的右視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種銅管切割機，包括帶工作臺面1的機架2，工作臺面1上設有條形鋸盤槽3，工作臺面1下方設有一個穿過鋸盤槽3的鋸盤4以及驅動鋸盤4沿鋸盤槽3往復運動的驅動機構，工作臺面1上鋸盤槽3兩側設有用于夾持銅管的夾緊機構。

驅動機構包括設于工作臺面1下方的滑軌5、與滑軌5配合的滑座6以及固定在滑座6上的電機13，電機13通過傳動皮帶11與鋸盤4連接，用于驅動鋸盤4自身轉動；滑軌5一端設有驅動滑座6運動的第一氣缸7，用于驅動鋸盤4及電機13整體沿鋸盤槽3往復運動，第一氣缸7的數量可根據實際需要確定。

夾緊機構包括沿鋸盤槽3長度方向設置的兩個第二氣缸8以及正對第二氣缸8活塞桿的擋板9；第二氣缸8的活塞桿的自由端固定有夾緊塊9，第二氣缸8設置的數量也可根據實際需要調整。為便于控制第一氣缸7和第二氣缸8，可在機架2相應的位置安裝行程開關和行程開關觸件，行程開關及其觸件的安裝位置可根據實際需要確定。為保證銅管在切割過程中的穩定性，也可選擇在工作臺面上設置銅管防轉動裝置。工作臺面1上設有控制器12，用于控制整個銅管切割機。

本實施例的銅管切割機的實際運轉過程為：首先將待切割銅管放置在工作臺面1上，開啟第二氣缸8，第二氣缸8帶動夾緊塊9將銅管頂緊，開啟第一氣缸7和電機13，第一氣缸7將電機13及鋸盤4向銅管推進，電機13帶動鋸盤4轉動，并將銅管切斷，關閉第一氣缸7和第二氣缸8取出切割完成的銅管即可。