[實(shí)用新型]鹽水處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020686612.8
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN202006089U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊帆;陳興剛;王群;劉雙全
• 申請（專利權(quán)）人: 茂縣鑫鹽化工有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 何強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氯酸鈉生產(chǎn)過程中用于對鹽水進(jìn)行處理的裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的氯酸鈉電解法生產(chǎn)過程中，鹽水的生產(chǎn)過程大致包括以下五個(gè)步驟：倉儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)、化鹽(通過熱水將工業(yè)鹽溶解)、除渣和過濾。每個(gè)步驟獨(dú)立進(jìn)行且每個(gè)步驟需要使用不同的設(shè)備進(jìn)行操作，使得整個(gè)鹽水生產(chǎn)工序較長，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，除渣效果差，且鹽水濃度不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鹽水生產(chǎn)效率的鹽水處理裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鹽水處理裝置，包括化鹽槽，所述化鹽槽包括由側(cè)壁和底板圍成的內(nèi)腔，所述化鹽槽的側(cè)壁的頂部設(shè)置有溢流孔，所述溢流孔內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)罩；上述化鹽槽的側(cè)壁的底部設(shè)置有人孔，所述人孔由封蓋密封；還包括設(shè)置在化鹽槽的內(nèi)腔的噴水管結(jié)構(gòu)，所述噴水管結(jié)構(gòu)通過連接管與設(shè)置在化鹽槽外部的輸水管連通。

進(jìn)一步的是：所述化鹽槽的側(cè)壁的底部還設(shè)置有與化鹽槽的內(nèi)腔連通的排渣管，所述排渣管上設(shè)置有控制閥。

進(jìn)一步的是：所述噴水管結(jié)構(gòu)包括由上而下依次設(shè)置的至少兩個(gè)環(huán)形管結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形管結(jié)構(gòu)包括外環(huán)形管以及位于外環(huán)形管內(nèi)部的內(nèi)環(huán)形管，所述內(nèi)環(huán)形管通過一組支管與外環(huán)形管連通，上述外環(huán)形管通過連接管與所述輸水管連通；上述內(nèi)環(huán)形管，支管以及外環(huán)形管上均設(shè)置有噴頭。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過化鹽槽內(nèi)腔的噴水管結(jié)構(gòu)可以對工業(yè)鹽進(jìn)行化鹽處理，通過溢流孔可以控制化鹽槽內(nèi)部液體的容量，進(jìn)而可以控制鹽水的濃度，通過溢流孔內(nèi)的過濾網(wǎng)罩可以對從溢流孔流出的鹽水進(jìn)行過濾，通過人孔可以便于對化鹽槽進(jìn)行檢修，通過排渣管便于將化鹽槽內(nèi)的渣子進(jìn)行清除。由以上分析可知，本實(shí)用新型的鹽水處理裝置可簡化鹽水生產(chǎn)工序，通過同一個(gè)化鹽槽可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序的操作，縮短了整個(gè)鹽水生產(chǎn)所用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，除渣效果好，也可使鹽水濃度控制在一個(gè)穩(wěn)定范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的鹽水處理裝置的示意圖；

圖2為環(huán)形管結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為由兩個(gè)環(huán)形管結(jié)構(gòu)組合在一起形成的噴水管結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-內(nèi)腔，2-側(cè)壁，3-工業(yè)鹽，4-封蓋，5-人孔，6-排渣管，7-控制閥，8-噴水管結(jié)構(gòu)，9-溢流孔，10-化鹽槽，11-輸水管，13-連接管，14-支管，15-噴頭，16-內(nèi)環(huán)形管，17-外環(huán)形管，18-過濾網(wǎng)罩，19-底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，鹽水處理裝置，包括化鹽槽10，所述化鹽槽10包括由側(cè)壁2和底板19圍成的內(nèi)腔1，所述化鹽槽10的側(cè)壁2的頂部設(shè)置有溢流孔9，所述溢流孔9內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)罩18；上述化鹽槽10的側(cè)壁2的底部設(shè)置有人孔5，所述人孔5由封蓋4密封；還包括設(shè)置在化鹽槽10的內(nèi)腔1的噴水管結(jié)構(gòu)8，所述噴水管結(jié)構(gòu)8通過連接管13與設(shè)置在化鹽槽10外部的輸水管11連通。上述人孔5為構(gòu)件上供人員通過而開設(shè)的孔。上述封蓋4與人孔5可通過螺栓或螺釘?shù)确绞竭B接。上述噴水管結(jié)構(gòu)8優(yōu)選為設(shè)置在化鹽槽10的中部以下位置，這樣便于化鹽。

使用時(shí)，先向化鹽槽10的內(nèi)腔1放入工業(yè)鹽3，使工業(yè)鹽3將噴水管結(jié)構(gòu)8埋沒，然后通過輸水管11向噴水管結(jié)構(gòu)8內(nèi)注入熱水，熱水從噴水管結(jié)構(gòu)8噴出，將工業(yè)鹽3溶解，工業(yè)鹽3與熱水混合成鹽水，當(dāng)化鹽槽10內(nèi)的鹽水量到達(dá)化鹽槽10的側(cè)壁上的溢流孔9的位置時(shí)，鹽水會(huì)從溢流孔9流出，流出的鹽水會(huì)由溢流孔9內(nèi)設(shè)置的過濾網(wǎng)罩18進(jìn)行過濾，然后供后序工序使用。

為了便于將化鹽槽10內(nèi)的渣子進(jìn)行清排，所述化鹽槽10的側(cè)壁2的底部還設(shè)置有與化鹽槽10的內(nèi)腔1連通的排渣管6，所述排渣管6上設(shè)置有控制閥7。需要排渣時(shí)，通過向化鹽槽10內(nèi)注入排渣液，并將控制閥7開啟，通過排渣液將渣子通過排渣管6帶出，達(dá)到排渣的目的。

上述噴水管結(jié)構(gòu)8的實(shí)施方式有多種，例如通過管路形成框形，框形管路上設(shè)置若干個(gè)噴頭，通過連接管將框形管路與輸水管11連通即可。噴水管結(jié)構(gòu)8的優(yōu)選實(shí)施方式為：如圖2和圖3所示，所述噴水管結(jié)構(gòu)8包括由上而下依次設(shè)置的至少兩個(gè)環(huán)形管結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形管結(jié)構(gòu)包括外環(huán)形管17以及位于外環(huán)形管17內(nèi)部的內(nèi)環(huán)形管16，所述內(nèi)環(huán)形管16通過一組支管14與外環(huán)形管17連通，上述外環(huán)形管17通過連接管13與所述輸水管11連通；上述內(nèi)環(huán)形管16，支管14以及外環(huán)形管17上均設(shè)置有噴頭15。上述一組支管14可以為1個(gè)，4個(gè)或其它數(shù)量。使用時(shí)，熱水可依次經(jīng)過輸水管11、連接管13、外環(huán)形管17、支管14和內(nèi)環(huán)形管16，其中，內(nèi)環(huán)形管16、支管14以及外環(huán)形管17內(nèi)的熱水可通過噴頭15噴出，進(jìn)而將工業(yè)鹽溶解。