[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020686372.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202006160U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王星
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 荊州恒隆汽車(chē)零部件制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05D3/04
• 分類(lèi)號(hào): B05D3/04;B05D3/14
• 代理公司: 荊州市亞德專(zhuān)利事務(wù)所 42216
• 代理人: 方風(fēng)波

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種干燥箱，具體涉及一種轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱。

背景技術(shù)：

汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的齒輪軸在滲碳前要求對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行防滲處理，操作過(guò)程是：先涂刷轉(zhuǎn)向器齒輪軸外表面的防滲部位-干燥-涂刷轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲部位-干燥。在生產(chǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)向器齒輪軸在滲碳前要求涂料干燥以防止水分帶入爐體內(nèi)，由于轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔是最難干燥的部位，其干燥過(guò)程需要很長(zhǎng)的時(shí)間，因此使得轉(zhuǎn)向器齒輪軸不能及時(shí)入爐滲碳，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種通過(guò)設(shè)置在箱體上端的干燥板，在齒輪軸涂刷后干燥時(shí)，齒輪軸內(nèi)孔和干燥板上的通風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng)放置，使箱體內(nèi)的熱空氣進(jìn)入到齒輪軸內(nèi)孔內(nèi)，從而達(dá)到齒輪軸內(nèi)孔快速干燥目的的轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的：

一種轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱，它由干燥箱、干燥箱支腿、干燥器構(gòu)成，其特征在于：干燥箱支腿上安裝有干燥箱，干燥箱由箱框、密封板和干燥板構(gòu)成，干燥箱的底部和四周的箱框上安裝有密封板，干燥箱的頂部安裝有干燥板，干燥板上規(guī)則設(shè)置有通風(fēng)孔，干燥箱一端的密封板上設(shè)置有風(fēng)管口，風(fēng)管口一側(cè)的密封板上設(shè)置有干燥器，干燥器上設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的端頭通過(guò)風(fēng)管口延伸至干燥箱內(nèi)部。

所述的干燥器由熱電偶和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱電偶的下方并與熱電偶連通，熱電偶一端設(shè)置有熱風(fēng)管。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：

該轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱，是通過(guò)將待干燥的轉(zhuǎn)向器齒輪軸放置在干燥板上，并將轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔與干燥板的通風(fēng)孔相互對(duì)應(yīng)，使干燥器產(chǎn)生的熱氣流通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入到轉(zhuǎn)向器齒輪軸的內(nèi)孔中，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥的目的；避免了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器齒輪軸干燥過(guò)程需要很長(zhǎng)的時(shí)間，使得轉(zhuǎn)向器齒輪軸不能及時(shí)入爐滲碳，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度的問(wèn)題。該干燥箱可改變通入熱風(fēng)的溫度，鼓風(fēng)機(jī)采用電阻式開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量大小的無(wú)極可調(diào)，使齒輪軸的干燥時(shí)間可以從1天左右縮短至1-2個(gè)小時(shí)，大幅提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

附圖為轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鼓風(fēng)機(jī)，2、干燥箱支腿，3、箱框，4、密封板，5、干燥板，6、通風(fēng)孔，7、熱電偶，8、熱風(fēng)管，9、風(fēng)管口。

具體實(shí)施方式：

該轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱由干燥箱、干燥箱支腿2、干燥器構(gòu)成，干燥箱支腿2上安裝有干燥箱，干燥箱為矩形體，干燥箱由箱框3、密封板4和干燥板5構(gòu)成，干燥箱的底部和四周的箱框3上安裝有密封板4，以使其四周和底部密封。干燥箱的頂部安裝有干燥板5，干燥板5上規(guī)則設(shè)置有通風(fēng)孔6，干燥箱一端的密封板4上設(shè)置有風(fēng)管口9，風(fēng)管口9一側(cè)的密封板4上設(shè)置有干燥器。干燥器由熱電偶7和鼓風(fēng)機(jī)1構(gòu)成，鼓風(fēng)機(jī)1設(shè)置在熱電偶7的下方，鼓風(fēng)機(jī)1與熱電偶7連通，熱電偶7一端設(shè)置有熱風(fēng)管8。熱風(fēng)管8的端頭通過(guò)風(fēng)管口9延伸至干燥箱內(nèi)部。

該轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥箱，是通過(guò)將待干燥的轉(zhuǎn)向器齒輪軸放置在干燥板5上，并將轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔與干燥板5的通風(fēng)孔6相互對(duì)應(yīng)，使干燥器產(chǎn)生的熱氣流通過(guò)通風(fēng)孔6進(jìn)入到轉(zhuǎn)向器齒輪軸的內(nèi)孔中，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向器齒輪軸內(nèi)孔防滲涂料快速干燥的目的。避免了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器齒輪軸干燥過(guò)程需要很長(zhǎng)的時(shí)間，使得轉(zhuǎn)向器齒輪軸不能及時(shí)入爐滲碳，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度的問(wèn)題。該干燥箱的干燥器是用熱電偶7的熱效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的，在熱電偶7電路入口處用電阻式開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)加熱功率的無(wú)極可調(diào)，可改變通入熱風(fēng)的溫度，鼓風(fēng)機(jī)1同樣采用電阻式開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量大小的無(wú)極可調(diào)，使齒輪軸的干燥時(shí)間可以從1天左右縮短至1-2個(gè)小時(shí)，大幅提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。