[實用新型]一種紡絲螺桿

無效

• 申請號: 201020686340.1
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN201901731U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 陳悅信
• 申請（專利權）人: 舟山市定海海信機械有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種通過擠壓系統被塑化成均勻熔體的螺桿擠壓機技術領域，尤其指一種紡絲螺桿。

背景技術

隨著合成纖維工業的發展，在熔融紡絲中，螺桿擠壓機得到了廣泛的應用。螺桿擠壓機有4個組成部分：1.擠壓機主要有螺桿和套筒組成。紡高聚物切片，通過擠壓系統被塑化成均勻的熔體，并在螺桿推力下熔體被壓送到紡絲計量泵。2.傳動系統，其作用是保證螺桿所需的扭矩和轉速，穩定和均勻的旋轉工作。3.加熱冷卻系統，其功用是通過對套筒的加熱和冷卻保證紡絲高聚物始終在其工藝要求的范圍內擠出。4.電器控制系統，常用溫度，壓力和轉速控制系統構成。其中螺桿是關鍵的零部件之一。

因合成纖維滌綸，錦綸，丙綸的飛躍發展。原工業用絲采用原料是錦綸切片，但是制作錦綸切片的前工段是化工段，它存在的問題是：設備投資大，原料損耗也大，工藝流程長，它要經過熔融、注帶、切粒、隨取、干燥，然后紡絲，其次錦綸和滌綸在工業應用中比較，滌綸性能比錦綸優越，特別是在軍工使用中更為突出。為了降低成本和減少設備投資，申請人設計了滌綸工業用絲紡絲螺桿。

現有的一種專利號為CN200620161372.3名稱為《超高分子量聚乙烯纖維多段混煉輸送組合式螺桿》的中國實用新型專利公開了一種結構，其結構由加料輸送段、預塑段、塑化段、擠出段構成，在加料輸送段上設正旋螺棱，在擠出段上也設正旋螺棱，其特征在于塑化段由多段混合輸送段構成，在其中的一段混合輸送段中還設有反送螺棱單元，此螺桿的長徑比為。該超高分子量聚乙烯纖維多段混煉輸送組合式螺桿，由于采用了多級、多方向、螺距不等、混煉導程長、間斷送料及反送加壓的結構，故提高了超高分子量聚乙烯生產混合物料的混勻程度、分散性能和擠出產品的質量。但其缺點是這種螺桿，不能用于廢品回收來的可樂瓶粉碎后的瓶片作為原料來加工工業絲，原因是，因為紡制工來絲對正規切片要求很高：第一、正規切片不含有PVC原料。第二、正規切片顆粒均勻。第三、正規切片不含有雜質。第四、正規切片特性粘度高且均勻。第五、正規切片有連續干燥等優點。所以要實現用可樂瓶粉碎后的瓶片作為原料來加工工業絲，關鍵的零件是螺桿，該螺桿的工作狀態必須具備三大特點，首先是溫度穩定，其次是壓力波動小。再次是擠出量波動小，為此面對上述三大特點，我們對螺桿進行了改進，并設計出了適用于可樂瓶粉碎后的瓶片作為原料來生產滌綸絲的紡絲螺桿。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能適用于采用可樂瓶粉碎后的瓶片作為原料來生產滌綸工業絲的紡絲螺桿。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本紡絲螺桿依次由加料段、熔融段、均化段、混煉擠出段組成，在加料段、熔融段、均化段上設置有螺棱，其特征在于：所述螺桿長與螺棱的直徑相比為29∶1，所述混煉擠出段的圓周面上分布有圓柱狀的凸釘。

再改進，所述加料段的螺棱以軸向剖面的邊線與該邊線的頂端豎向垂直線之間的夾角α為15°。

再改進，所述熔融段與均化段之間的交會處設置有圓錐面，該圓錐面的錐度為25度。

再改進，所述螺棱以軸向剖面的邊線兩邊的邊角弧度半徑為0.5mm。

與現有技術相比，本實用新型采用螺桿長與螺棱的直徑相比為29∶1，并在混煉擠出段的圓周面上分布有菱形狀的凸釘。這個29∶1的長徑比數據是本創新點的關鍵，本申請人通過多年實驗后才得出這個結果，并且混煉擠出段的圓周面上分布有凸釘，這個凸釘的圓柱狀結構也是本實用新型的一個特點。采用上述結構的螺桿其優點在于：在加料段：使物料進行預熱、壓實和輸送，使物料平穩地從固體轉化為液體作好準備；而在熔融段：使物料進一步壓實和塑化，使物料均勻地從固體轉化為液體狀態，此段為固體與液體并存段。均化段：能使物料進一步塑化和均勻化；在混煉擠出段實現定量，定壓，定溫地從機頭擠出。從而實現采用可樂瓶的切片來實現紡工業絲的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中I部的放大圖；

圖3是圖1中II部的放大圖；

圖4是圖1中III部的放大圖；

圖5是圖1中IV部的放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。