[實用新型]一種高壓反應釜用軸承箱

有效

• 申請號: 201020686001.3
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN202001507U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 王忠宏;谷文濤;羅忠新;郝文生;李巖;王榮梅
• 申請（專利權）人: 中航黎明錦西化工機械(集團)有限責任公司
• 主分類號: F16C35/08
• 分類號: F16C35/08;F16C37/00
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術領域

本實用新型提供的是釜用軸承箱，具體地說是應用于石油、化工及生物工程領域中的一種高壓反應釜用軸承箱。

背景技術

在石油、化工及生物工程領域生產過程中，反應設備——反應釜是主要的生產設備。隨著煤制油、煤制氣及生物化工的發展，有越來越多的高壓設備，其中高壓反應釜也占有一定的比率，高壓反應釜多為成套裝置的關鍵設備，反應釜內介質多為易燃易爆物質，這對于高壓反應釜設備的要求也越來越苛刻，反應釜的設計直接影響到產品的產量、質量及運行的經濟性，容器內壓力當達到10Mpa以上時，對軸系產生巨大的軸向力，如果處理不當，會嚴重影響產品產量及運行成本，甚至于會存在安全隱患，造成重大傷亡事故。

發明內容

為了解決高壓后產生的軸向力對設備安全造成的危害，本實用新型提供了一種高壓反應釜用軸承箱。該軸承箱通過在高壓反應釜上設置球軸承和推力軸承，并用潤滑油冷卻的方式，解決軸承箱使用性能的技術問題。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是：在軸的外側設置有軸承箱體，在軸承箱體的軸外側設有第一軸套，其上部安裝有第三軸套，在第一軸套和第二軸套的外側安裝有第二軸套，在第一軸套與第二軸套之間安裝有球軸承，在第三軸套與第二軸套之間安裝有推力軸承，在第一軸套與第二軸套接觸部位和第三軸套與壓蓋接觸部位安裝有密封圈，在第二軸套與第三軸套的上部通過螺柱安裝固定有壓蓋，油站設在軸承箱體一側，通過油管從軸承箱體的上部所設的密封油入口進入到由第一軸套、第二軸套與第三軸套組成的軸承腔中，從密封油出口回流到油站中，冷卻水進口設在夾套上，冷卻水通過夾套從上冷卻水出口和下冷卻水出口排出。

積極效果，本實用新型能夠解決軸承在高壓產生的大軸向力作用下導致軸承的熱量堆積問題。具有結構緊湊、可操作性強、可靠性好、運轉平穩、運轉周期長，潤滑效果好，保證高壓反應釜質量的優點。適宜作為高壓反應釜的軸承箱使用。

附圖說明

圖1為本實用新型軸承箱結構圖

圖1中，0.軸，1.軸承箱體，2.第一軸套，3.球軸承，4.第二軸套，5.第三軸套，6.推力軸承，7.密封圈，8.夾套，9.壓蓋，10.螺柱，11.油站，11.1.油管，11.2.密封油入口，11.3.密封油出口，12.冷卻水進口，12.1.上冷卻水出口，12.2.下冷卻水出口。

具體實施方式

據圖1所示，在軸0的外側設置有軸承箱體1，在軸承箱體的軸外側設有第一軸套2，其上部安裝有第三軸套5，在第一軸套和第二軸套的外側安裝有第二軸套4，在第一軸套與第二軸套之間安裝有球軸承3，在第三軸套與第二軸套之間安裝有推力軸承6，在第一軸套與第二軸套接觸部位和第三軸套與壓蓋9接觸部位安裝有密封圈7，在第二軸套與第三軸套的上部通過螺柱10安裝固定有壓蓋，油站11設在軸承箱體一側，通過油管11.1從軸承箱體的上部所設的密封油入口11.2進入到由第一軸套、第二軸套與第三軸套組成的軸承腔中，從密封油出口11.3回流到油站中，冷卻水進口12設在夾套8上，冷卻水通過夾套從上冷卻水出口12.1和下冷卻水出口12.2排出。

軸承箱體中的球軸承起定心作用，來自釜內的軸向力由推力軸承承受。

球軸承和推力軸承在運轉時也會產生摩擦熱，因此需要潤滑油對其潤滑。而潤滑脂不適宜使用，因為它不易流動，也不容易散熱，因此采用液態潤滑密封油對其潤滑。由于液態潤滑油可以流動，因此不但起到潤滑的作用，同時在油站、油管和軸承箱體的軸承部位進行循環，起到散熱降溫的作用。

在夾套內通入冷卻水，對軸承箱也起到降溫的作用。

本實用新型的特點是：采用液態潤滑油流動潤滑和冷卻軸承，采用冷卻水對軸承箱體降溫。因此軸承不易壞損，使用壽命長，且運行平穩。適宜在高壓反應釜上安裝使用。