[實用新型]注塑機拼裝式注射座無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020685500.0 | 申請日: | 2010-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN201913754U | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔡業(yè) | 申請(專利權)人: | 浙江宏振機械模具集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 拼裝 注射 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑機拼裝式注射座,屬于塑料機械領域。
背景技術
注塑機的構造主要包括注射部分和模具成型部分組成,所述的注射部分包括注射座,注射座的后端安裝馬達,注射座的前端連接料筒,料筒中安裝螺桿,螺桿經(jīng)連接軸頭連接馬達,注射座的兩側安裝注射油缸。現(xiàn)有技術的注射座多為整體鑄鐵或者鑄鋼制造,其缺點是生產(chǎn)成本高,難度大。并且已有的料筒與注射座之間通過導柱相連,再由注射油缸帶動移動,摩擦力大,會產(chǎn)生振動,穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種加工容易,成本低,采用導塊與導軌配合,料筒移動摩擦力小,穩(wěn)定性好的注塑機拼裝式注射座。
本實用新型注塑機拼裝式注射座的技術方案是:包括支架,其特征在于所述的支架的前端安裝活塞桿固定塊,支架的后端安裝馬達固定塊,馬達固定塊后壁安裝馬達,馬達固定塊前壁安裝注射油缸,注射油缸的活塞桿連接活塞桿固定塊,活塞桿固定塊后壁連接料筒固定塊,料筒固定塊中安裝料筒,料筒中有螺桿,螺桿經(jīng)連接軸連接馬達,連接軸外有軸承,軸承外有軸承固定塊,軸承固定塊連接馬達固定塊。
本實用新型公開了一種注塑機拼裝式注射座,生產(chǎn)時,首先采用鋼料分別加工活塞桿固定塊、馬達固定塊、料筒固定塊和軸承固定塊,再將活塞桿固定塊和馬達固定塊安裝在支架上,將料筒固定塊安裝在活塞桿固定塊的后側壁面,軸承固定塊安裝在馬達固定塊的前側壁面,然后分別將馬達、注射油缸和料筒分別安裝在馬達固定塊、活塞桿固定塊和料筒固定塊上,最后將料筒內(nèi)螺桿連接在馬達的連接軸上,裝配完成。與已有整體鑄造相比,拼塊安裝更方便,加工更容易,成本省,采用鋼料加工,保證強度。
本實用新型的注塑機拼裝式注射座,所述的活塞桿固定塊和馬達固定塊的底面安裝滑動導塊,支架上安有滑動導軌,滑動導塊與滑動導軌相配合,有了滑動導塊與滑動導軌后,與已有導柱相比,降低高度,減少振動,滑動導塊與滑動導軌配合摩擦力小,穩(wěn)定性好。所述的活塞桿固定塊和馬達固定塊的底面安裝平衡板,滑動導塊固定在平衡板下,有了平衡板,活塞桿固定塊滑動更平穩(wěn)。
附圖說明
圖1是本實用新型的注塑機拼裝式注射座結構示意圖;
圖2是圖1的A-A截面示意圖;
圖3是本實用新型的注塑機拼裝式注射立體示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種注塑機拼裝式注射座,如圖1-圖3所示,包括支架1,其特征在于所述的支架1的前端安裝活塞桿固定塊2,支架1的后端安裝馬達固定塊3,馬達固定塊3后壁安裝馬達4,馬達固定塊3前壁安裝注射油缸5,注射油缸5的活塞桿16連接活塞桿固定塊2,活塞桿固定塊2后壁連接料筒固定塊6,料筒固定塊6中安裝料筒7,料筒7中有螺桿8,螺桿8經(jīng)連接軸9連接馬達4,連接軸9外有軸承14,軸承外有軸承固定塊10,軸承固定塊10連接馬達固定塊3。生產(chǎn)時,首先采用鋼料分別加工活塞桿固定塊2、馬達固定塊3、料筒固定塊6和軸承固定塊10,再將活塞桿固定塊2和馬達固定塊3安裝在支架1上,將料筒固定塊6安裝在活塞桿固定塊2的后側壁面,軸承固定塊10安裝在馬達固定塊3的前側壁面,然后分別將馬達4、注射油缸5和料筒7分別安裝在馬達固定塊3、活塞桿固定塊2和料筒固定塊6上,并由螺帽相固定,最后將料筒7內(nèi)螺桿8連接在馬達4的連接軸9上,裝配完成。與已有整體鑄造相比,拼塊安裝更方便,加工更容易,成本省,采用鋼料加工,保證強度。所述的活塞桿固定塊2和馬達固定塊3的底面安裝滑動導塊11,支架1上安有滑動導軌12,滑動導塊11與滑動導軌12相配合,有了滑動導塊與滑動導軌后,與已有導柱相比,降低高度,減少振動,滑動導塊與滑動導軌配合摩擦力小,穩(wěn)定性好。所述的活塞桿固定塊2和馬達固定塊3的底面安裝平衡板13,滑動導塊11固定在平衡板13下,有了平衡板,活塞桿固定塊滑動更平穩(wěn)。
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