[實用新型]支架型散熱體復合結構

有效

• 申請號: 201020685288.8
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN201966198U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 常州碳元科技發展有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H01L23/373;H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及散熱技術領域。

背景技術

電子產品、機械、電力、通信、化工等諸多領域，在產品的加工、生產的過程中，以及使用的過程中，都會產生數量不同的熱量。產生的熱量如果不能得到有效的散發，對產品的加工及使用，均有可能造成影響。

隨著現代科技的迅速發展，電子產品運行速度不斷提高、產品特性不斷增多。電子裝置向著高可靠性、高功率密度、高效率的方向發展，以實現輕量化與小型化，然而制約著電子裝置輕量化、小型化的重要因素是散熱效果與整機效率。為了提高散熱效果，需運用更有效的散熱技術，在相同的散熱效果下減小體積或在相同的體積下提高散熱效果。

因此，目前迫切需要本領域技術人員解決的問題是，設計具有高散熱效果的結構裝置，以滿足諸多領域對高散熱性能的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種支架型散熱體復合結構，可通過支架型散熱體來實現更好的散熱效果。

本實用新型采用的技術方案是：

一種支架型散熱體復合結構，該散熱體復合結構包括有，用以實現導熱功能的散熱基材，以及分散在散熱基材上的支架體；該支架體包括有支架節點體，以及設置在支架節點體上三個及三個以上凸起的支架結構，且其中至少三個支架是通過熱熔凝固方式固定在散熱基材上。

優選的，所述的散熱基材為金屬散熱材料、高散熱膜片、高散熱復合膜片至少其一的材料。

優選的，所述的高散熱膜片為石墨膜片或石墨烯膜片。所述的高散熱復合膜片為石墨膜片或石墨烯膜片包裹于導熱基材表面形成的復合膜片，該復合膜片中的導熱基材為金屬材料或導熱陶瓷至少其一。

優選的，所述的支架體是由支架節點體和支架結構組成的，支架結構為三個或三個以上，均勻分布在支架節點體的表面位置上。

優選的，所述的支架體上具有四個支架結構，其遠離節點體的端點，為對應四面體的四個端點。

優選的，所述的支架體上具有5-20個支架結構，均勻設置在節點體表面位置上。當然，支架結構為20個以上也是可以的，對此不作限制。

優選的，所述支架體上的支架結構，其兩個端點可以設置在不同的兩個支架節點體上。

優選的，所述的支架體的節點體，為球體、橢球體、圓柱體、圓臺、圓錐體、方塊體其中之一的形狀。對于其他三維構型的支架節點體形狀也同樣適用于本實用新型。

本實用新型的優點在于：

利用本實用新型中的支架體，能夠有效地擴大散熱面積，配合著散熱基材，可實現更為高效的散熱目的。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所示的支架型散熱體復合結構的示意圖。

圖2是本實用新型實施例所示的另一種支架型散熱體復合結構的示意圖。

圖3是本實用新型所述的一種支架型散熱體復合結構制造方法的步驟流程圖。

具體實施方式

在本實用新型中，提供了一種高效率的散熱結構，一種支架型散熱體復合結構。下面結合圖1和圖2所示，首先對該支架型散熱體復合結構作詳細描述。

該支架型散熱體復合結構包括有，用以實現導熱功能的散熱基材，以及分散在散熱基材上的支架體。

如圖1所示，是支架型散熱體復合結構100的示意圖。其中散熱表面110是該復合結構中散熱基材的散熱表面，支架體120位于散熱基材表面110上，從圖中可以看到，散熱基材上分布了六個支架體。圖中所示的支架體120，具有四個支架結構121，其中中間的球體為支架體的節點體122，支架結構121都連接在節點體122表面上。當然，節點體不局限于球型，也可為橢球體、圓柱體、圓臺、圓錐體、方塊體等其它三維構型。圖中的支架體120的三個支架結構是通過熱熔凝固方式固定在散熱基材的散熱表面110上的。

如圖2所示，展示的是本實用新型中另一種支架型散熱體復合結構的示意圖。該圖中散熱表面210是該復合結構中散熱基材的散熱面，支架體220和230位于散熱基材表面上，這些支架體具有多個支架結構，其中至少有三個支架結構通過熱熔凝固方式和散熱基材表面210粘接，支架體220和230通過支架結構221連接在一起。

對于支架型散熱體復合結構中的散熱基材，可以采用金屬散熱材料，例如銀、鋁、銅，等等，或者采用高散熱膜片及高散熱復合膜片。

所述的高散熱膜片為石墨膜片或石墨烯膜片。對于高散熱復合膜片為石墨膜片或石墨烯膜片包裹于導熱基材表面形成的復合膜片，其中導熱基材為金屬材料，如鋁、銅等，或非金屬材料，如導熱陶瓷等。