[實用新型]一種沉孔刮刀

有效

• 申請號: 201020684592.0
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN201979176U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 劉祥;唐仕東;王鋒;李曉馳;陳穎;黃繼凱;肖成林
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所 51106
• 代理人: 賀元

技術領域

本實用新型涉及一種切削刀具，具體是一種沉孔刮刀。

背景技術

目前,?燃氣輪機的進氣缸、壓氣機缸、燃兼壓缸、透平缸及排氣缸上具有多個聯接通孔，由于裝配和設計要求，該通孔需加工成如圖1所示一端為沉孔的通孔。上述的氣缸HB在180～250的范圍之內，通孔需滿足以下技術要求：內徑為A、長度為C，內壁粗糙度Ra12.5，直徑是自由公差；沉孔需滿足以下技術要求：內徑為B、長度為D，底面粗糙度Ra6.3，側面Ra12.5，且沉孔直徑是自由公差。上述氣缸上的通孔和沉孔的數量、規格和種類較多，一般采用普通鉆床加工。因為普通鉆床加工成本較低、且操作簡單，能夠滿足其技術要求。沉孔的加工通常采用在普通鉆床上利用現有的沉孔刮刀進行加工，下面詳細闡述：

如圖3、圖4所示是現有沉孔刮刀的結構示意圖，刮刀桿1的前端安裝有螺釘2，為了減輕在加工過程中的刀具顫動，要求刮刀桿1的直徑ΦA與通孔的單邊間隙控制在0.5mm左右，桿體1前端具有裝配刮刀片3的安裝孔4，該安裝孔4呈長方形；如圖5所示，是裝配在安裝孔4中的刮刀片3的結構示意圖，刮刀片3的材料為高速鋼，是一個截面形狀為長方形的柱體，該柱體具有三部分，其中段配合安裝孔4安裝與刮刀桿連接的部分，兩端是刃段，刃段的四條邊都是刃口，可換位使用，刮刀片3的回轉直徑ΦB為待刮削沉孔的直徑。

將刮刀桿1和刮刀片3裝配為一體后，其結構形式如圖2所示，首先把刮刀桿1裝入鉆床的主軸，刮刀桿1深入孔底，把粗刮刀片3裝入刮刀桿1，用深度卡尺測量刮刀片3的直徑，調整刮刀片3與刮刀桿1的中心，把緊刮刀桿1前端的螺釘2，在鉆床上調整好切削參數進行刮削，完成一個沉孔的粗刮削加工后，松開刮刀桿1前端的螺釘2，取下粗刮刀片3，裝入精刮刀片3，調整刮刀片3與刮刀桿1的中心，把緊刮刀桿1前端的螺釘2，在鉆床上調整好切削參數進行刮削，完成一個沉孔的精刮削加工，鉆床提升刮刀桿1進入下一個孔。

上述沉孔刮刀的缺點是：刮刀片3為雙頭刃結構，其回轉直徑是固定不變的，只能加工一種沉孔，沒有通用性，尤其是當刃口磨損，刮刀片3尺寸變短時，刃口無法修磨，刮刀片3只能報廢。由于專用刮刀桿1與待加工沉孔的配合間隙嚴格，而且長方形刮刀片3重量較為沉重，刮刀桿1裝夾困難且直徑不易調整；長時間工作后刮刀片3的刃部5易磨損，在加工過程中由于該刮刀片3是兩面切削，如果兩端的刃口磨損程度不一樣，在刮削加工時易使得加工面受力不均、致使加工面粗糙度較差，使得加工效率和精度較低；由于氣缸上的通孔和沉孔的數量、規格和種類較多，需要不同規格和大小的刮刀桿1和刮刀片3來配合使用，如此造成了刮刀桿1和刮刀片3的閑置，使得原材料大量浪費，且增加了操作者的勞動強度及刀具成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種可以適用于多種尺寸沉孔加工的沉孔刮刀。

本實用新型采用的技術方案是：

一種沉孔刮刀，包括刮刀桿和刮刀片，所述刮刀桿上具有刮刀片的安裝孔，刮刀片通過螺釘固定在安裝孔內，所述刮刀片是一個單頭刃刀片，具有刃部和柄部，其柄部通過螺釘固定在安裝孔內，刮刀片的長度小于沉孔直徑，通過調整刮刀片在安裝孔內的位置，可實現不同的回轉直徑，加工不同直徑的沉孔。

所述安裝孔呈正方形，刮刀片是截面為正方形的柱體，刃部的四條邊都是刃口，可換位使用。

所述刮刀片的刃部和柄部之間具有限位臺階。

所述刮刀桿套有導向套，該導向套外徑與沉孔內徑對應，兩者之間可軸向滑動配合，末端具有限位凸臺，用于導向套軸向運動限位。

所述刮刀桿的末端是莫氏錐柄結構。

本實用新型產生的有益效果是

為了降低燃氣輪機氣缸沉孔的加工成本、減輕鉆床操作者的勞動強度并提高生產效率，滿足燃氣輪機氣缸沉孔加工的技術要求，對燃氣輪機氣缸沉孔現有的加工方案進行了詳細的分析和研究，提出本實用新型的沉孔刮刀。本實用新型采用單頭刃的刮刀片結構形式，其回轉直徑是可以在一定范圍之內調節的，使之適用于不同直徑大小的沉孔加工。即使在刃口磨損后，刮刀片尺寸變短時，刃口可以進行修磨，使之適用于其他直徑范圍的沉孔加工。同時，采用正方形截面的刮刀片刮削，具有四個可以換位使用的刃口，可以旋轉到四個方位使用，使得該沉孔刮刀延長了四倍的使用壽命。另外，刮刀桿的外徑上采用導向套的方式，確保加工的精度和技術要求。采用該裝置進行刮削，制作、裝配簡單，加工效率高，刀具費用及加工成本低，同時降低了工人的勞動強度，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1是燃氣輪機氣缸沉孔的結構示意圖；

圖2是現有技術沉孔刮刀的結構示意圖；