[實用新型]新型隧道式硫化爐

無效

• 申請號: 201020684008.1
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN201998368U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 邵學軍;泮海明;俞金偉;沈俊杰;泮佳偉;徐建平;應光輝
• 申請（專利權）人: 浙江仙通橡塑股份有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 韓富強

技術領域

本實用新型涉及橡膠硫化領域，尤其涉及一種新型隧道式硫化爐。

背景技術

目前，公知隧道硫化爐三種熱源的排列方式為第一段為微波熱空氣加熱，第二、三段為熱空氣加熱，或者是第一段紅外加熱，第二段為高速熱空氣加熱，第三段為微波熱空氣加熱，第四段為熱空氣加熱。但這兩種硫化方式不能對硫化密封條表面和內部實現快速硫化和定型，當產品斷面復雜、定型性能要求高時就更難滿足要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種新型隧道式硫化爐。

為解決上述技術問題，本新型隧道式硫化爐包括多節烘箱，每節烘箱前部側壁設有熱空氣進口，其后部側壁設有熱空氣出口；烘箱四壁均設有隔熱材料，其特征在于：首節烘箱分為前段和后段，其中前段設有縱向延伸的紅外線加熱管，后段設有微波發生器，二者之間的底板上也設有熱空氣進口。紅外線加熱和熱空氣加熱可使硫化密封條表面硫化，而微波發生器可使待硫化密封條內部硫化、定型。

如此設計，在同一節烘箱內，即可使硫化密封條快速硫化、定型，能滿足斷面復雜、定型性能要求高的各種密封條的硫化要求。

作為優化，所述微波發生器設置在硫化密封條下方，所述紅外線加熱管設置在硫化密封條上方和下方。如此設計，熱源充分，硫化加熱效果好。

本新型隧道式硫化爐具有以下優點：

1.首節烘箱采用“紅外加熱+微波+熱空氣混合”的加熱硫化結構設計，實現了利用輻射加熱、感應加熱和熱空氣循環加熱三種加熱方式的各自優點，使產品表層結皮、內外層硫化定型，熱空氣循環均勻受熱硫化在同一硫化箱內完成，解決了定型難度高的產品在硫化過程中斷面變形的技術問題。

2、首節烘箱采用“懸浮式”設計，使硫化密封條硫化過程始終處于懸空狀態，實現消除硫化密封條因硫化未充分前，自重造成的與輸送帶或滾輪接觸的部位產生印痕和受壓變形，影響產品斷面尺寸、形狀等問題。

3、首節烘箱之后的烘箱采取“電加熱熱空氣循環”的加熱方式，實現膠條均勻受熱、促進硫化的徹底，防止膠條表面噴霜問題產生。

本實用新型具有結構簡單、硫化充分，質量控制穩定的優點，適合硫化各種橡膠密封條，特別適合斷面復雜、定型性能要求高的橡膠密封條。

附圖說明

下面結合附圖對本新型隧道式硫化爐作進一步說明：

圖1是本新型隧道式硫化爐的結構示意圖。

圖中：1為烘箱、2為熱空氣進口、3為熱空氣出口、4為前段、5為后段、6為紅外線加熱管、7為微波發生器、8為硫化密封條、9為煙?囪。

具體實施方式

實施方式一：如圖1所示，本新型隧道式硫化爐包括多節烘箱1，每節烘箱前部側壁設有熱空氣進口2，其后部側壁設有熱空氣出口3；烘箱四壁均設有隔熱材料，其特征在于：首節烘箱分為前段4和后段5，其中前段4設有縱向延伸的紅外線加熱管6，后段5設有微波發生器7，二者之間的底板上也設有熱空氣進口2。

所述微波發生器7設置在硫化密封條8下方，所述紅外線加熱管6設置在硫化密封條8上方和下方。