[實(shí)用新型]鑄造用樹(shù)脂型砂固化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020683956.3
• 申請(qǐng)日: 2010-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201900215U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊林龍;吳勤芳;邱壑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號(hào): B22C5/08
• 分類號(hào): B22C5/08
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鑄造用樹(shù)脂型砂固化裝置。

背景技術(shù)

通過(guò)氣態(tài)固化劑對(duì)未固化的型砂進(jìn)行固化是固化工藝中的常用方式，而氣態(tài)固化劑中很多氣體具有毒性，如三乙胺。三乙胺通過(guò)混合熱空氣達(dá)到具有一定濃度的混合氣體，參與樹(shù)脂催化固化。完成固化后的三乙胺殘余氣體排出至專門的處理裝置進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣內(nèi)。但是專門配設(shè)廢氣處理裝置成本較高，同時(shí)也極大的浪費(fèi)了未處理完畢的三乙胺氣體。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種能將氣態(tài)固化劑進(jìn)行循環(huán)使用的鑄造用樹(shù)脂型砂固化裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鑄造用樹(shù)脂型砂固化裝置，該固化裝置包括底座、能夠安裝在所述的底座上的密封罩、用于儲(chǔ)放氣態(tài)固化劑乙三胺的罐體，當(dāng)所述的密封罩安裝在所述的底座上時(shí)，所述的密封罩與所述的底座內(nèi)部形成供放置模具及待固化型砂的密封腔，所述的底座上開(kāi)設(shè)有連通所述的罐體與所述的密封腔的第一通路、第二通路，所述的第一通路內(nèi)氣體的流通方向?yàn)槊芊馇涣飨蚬摅w，所述的第二通路內(nèi)的氣體流向?yàn)楣摅w流向密封腔，在所述的第一通路與罐體間設(shè)置有送氣泵，在所述的第二通路與罐體間設(shè)置有抽氣泵，所述的底座上還開(kāi)設(shè)有設(shè)置有真空泵的第三通路，所述的第三通路與外部大氣相連通，所述的密封腔與罐體通過(guò)第一通路、第二通路、第三通路構(gòu)成氣態(tài)固化劑的循環(huán)。

優(yōu)選地，所述的第一通路上設(shè)置有空氣加熱器。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的第一通路上設(shè)置有乙三胺混合器，所述的乙三胺混合器與空氣加熱器相一體設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的第一通路上分設(shè)有第一支路、第二支路，所述的第一支路連接在所述的罐體上部，所述的第二支路連接在所述的罐體下部，所述的第一支路與第二支路匯合至所述的空氣加熱器后進(jìn)入所述的密封腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的密封罩與底座之間設(shè)置有密封條。

優(yōu)選地，每條所述的通路上都設(shè)置有控制其通路與否的閥。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

（1）、本實(shí)用新型能夠通過(guò)三乙胺的循環(huán)使用來(lái)減少原先對(duì)大氣排放而造成的污染；

（2）、本實(shí)用新型可代替原先的自硬砂工藝，提高了生產(chǎn)效率；

（3）、本實(shí)用新型通過(guò)氣態(tài)固化劑，使型砂的固化更加充分；

（4）、大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

以上附圖中：1、罐體；2、密封罩；3、模具；4、密封條；5、底座；6、第三通路；7、空氣加熱器和乙三胺混合器；8、密封腔；9、第一通路；10、第二通路；11、抽氣泵；12、送氣泵；13、真空泵；14、閥；15、第一支路；16、第二支路；17、閥；18、閥；19、閥；20、閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種鑄造用樹(shù)脂型砂固化裝置，該固化裝置包括底座5、能夠安裝在底座5上的密封罩2、用于儲(chǔ)放氣態(tài)固化劑乙三胺的罐體1，密封罩2安裝在底座5上，密封罩2與底座5之間設(shè)置有密封條4密封，使密封罩2與底座5內(nèi)部形成供放置模具3及待固化型砂的密封腔8。底座5上開(kāi)設(shè)有連通罐體1與密封腔8的第一通路9、第二通路10，第一通路9內(nèi)氣體的流通方向?yàn)槊芊馇?流向罐體1，第二通路10內(nèi)的氣體流向?yàn)楣摅w1流向密封腔8。在第一通路9與罐體1間設(shè)置有送氣泵12，在第二通路10與罐體1間設(shè)置有抽氣泵11，此外，底座5上還開(kāi)設(shè)有設(shè)置有真空泵13的第三通路6，第三通路6與外部大氣相連通。這樣，密封腔8與罐體1通過(guò)第一通路9、第二通路10、第三通路6構(gòu)成氣態(tài)固化劑的循環(huán)。

第一通路9上設(shè)置有空氣加熱器和乙三胺混合器7，而第一通路9上則分設(shè)有第一支路15、第二支路16，第一支路15連接在罐體1上部，第二支路16連接在罐體1下部，第一支路15與第二支路16匯合至空氣加熱器和乙三胺混合器7后進(jìn)入密封腔8內(nèi)。

最后，每條通路上都設(shè)置有控制其通路與否的閥。

以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法：

將已填砂完成而未固化的模具放入至底板5上，將密封罩2蓋上，并用過(guò)密封條4密封，打開(kāi)閥14，真空泵13將密封腔8抽至一定的真空度后，關(guān)閉閥14；

打開(kāi)閥18、閥19、閥20，同時(shí)送氣泵12工作，由于沉積在罐體1底部的三乙胺密度較高，而罐體1上部的三乙胺密度則較低，第一支路15和第二支路16將兩種不同密度的三乙胺引送至空氣加熱器和乙三胺混合器7進(jìn)行混合并加熱后進(jìn)入密封腔；