[實用新型]一種用于CO凈化脫碳的生產裝置

無效

• 申請號: 201020683044.6
• 申請日: 2010-12-28
• 公開（公告）號: CN202011861U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 李健平;李來成;陳英明
• 申請（專利權）人: 江蘇兄弟維生素有限公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16;B01D53/18
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 周濤

技術領域

本實用新型涉及一種維生素B1生產技術，尤其涉及一種用于CO凈化脫碳的生產裝置。

背景技術

目前，維生素B1中間體鈉代的合成需要采用CO可以大幅度提高工序收率，但對CO中CO2含量要求很高，要求CO2含量小于20ppm。

采用富氧造氣方式產生的粗煤氣中含有20～30%的二氧化碳，需要經過脫碳凈化后將CO2脫除。

應用較多的脫碳工藝之一為：NHD溶劑脫碳工藝，具國內外文獻報道，目前該工藝只能將CO2含量降低到1000PPM的程度，如果要將CO2含量脫除到小于20ppm的程度，需要在后面再增加堿洗脫碳塔才能實現。

現有技術存在生產設備構架復雜，生產成本高的問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，提供一種用于CO凈化脫碳的生產裝置，設備構架簡單，生產成本較低。

本實用新型提供一種用于CO凈化脫碳的生產裝置，其包括脫碳塔，所述脫碳塔包括：

設置在脫碳塔底端的氣體進料口；

設置在脫碳塔頂端的氣體出料口；

設置在脫碳塔頂端的NHD溶液進料口；

設置在脫碳塔內的分配器；以及

設置在脫碳塔內的，在分配器兩端的第一填料塔和第二填料塔。

進一步地，所述第一填料塔和第二填料塔采用高效填料，型號450及以上。

進一步地，所述脫碳塔還包括：設置在脫碳塔內的，與NHD溶液進料口相連接的陶瓷膜過濾器

進一步地，所述分配器為槽盤式液體再分配器。

進一步地，所述槽盤式液體再分配器包括相鄰設置的導液分配錐和導氣分配錐。

進一步地，所述脫碳塔還包括：設置在脫碳塔底端的溶液出料口。

進一步地，所述溶液出料口通過再生塔與NHD溶液進料口相連接。

本實用新型提供的一種用于CO凈化脫碳的生產裝置，通過在脫碳塔內設置第一填料塔和第二填料塔，并采用分配器，確保氣液整塔均勻接觸，不偏流，設備構架簡單，生產成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于CO凈化脫碳的生產裝置的一實施例結構示意圖。

圖2是圖1所示本實用新型一種用于CO凈化脫碳的生產裝置的分配器16結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

請參閱圖1，其是本實用新型一種用于CO凈化脫碳的生產裝置的一實施例結構示意圖。

本實用新型一種用于CO凈化脫碳的生產裝置，其包括脫碳塔，所述脫碳塔包括：

設置在脫碳塔底端的氣體進料口11；

設置在脫碳塔頂端的氣體出料口12；

設置在脫碳塔頂端的NHD溶液進料口13；

設置在NHD溶液進料口13之上的絲網除沫器14；

設置在脫碳塔內的，與NHD溶液進料口13相連接的陶瓷膜過濾器15；

設置在脫碳塔內的分配器16；

設置在脫碳塔內的，在分配器16兩端的第一填料塔17和第二填料塔18；以及

設置在脫碳塔底端的溶液出料口19。

具體地，所述第一填料塔17和第二填料塔18采用高效填料，型號450及以上。

請參閱圖2，為圖1所示本實用新型一種用于CO凈化脫碳的生產裝置的分配器16結構示意圖。所述分配器16為槽盤式液體再分配器。所述槽盤式液體再分配器包括依次相鄰設置的導液分配錐161、導氣分配錐162、固定槽鋼163、收液斜板164、溢流孔165、積液分配斗166、多個積液斗聯通槽167和分配孔168。其中，各個積液斗聯通槽167的底部保持在一個水平面上。

所述溶液出料口19通過再生塔與NHD溶液進料口13相連接。

本實用新型，粗煤氣從脫碳塔底部氣體進料口11進入與塔頂NHD溶液進料口13來的NHD貧液在第一填料塔17和第二填料塔18里充分接觸，粗煤氣中的二氧化碳被NHD溶液充分吸收，從脫碳塔頂端出去的氣體中二氧化碳含量小于20ppm，可以進入下道工序，而從脫碳塔底部溶液出料口19出來的富含二氧化碳的NHD溶液經過過濾、高閃，低閃，后在再生塔中進行空氣氣提得到再生，用泵重新送回脫碳塔頂部NHD溶液進料口13繼續循環脫碳。

綜上所述，本實用新型通過在脫碳塔內設置第一填料塔17和第二填料塔18，采用分配器，確保氣液整塔均勻接觸，不偏流，設備構架簡單，生產成本較低。

在上述實施例中，僅對本實用新型進行了示范性描述，但是本領域技術人員在閱讀本專利申請后可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下對本實用新型進行各種修改。