[實用新型]煙葉干燥裝置

有效

• 申請號: 201020683009.4
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN201938337U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 宋林臻;蔣燕奇;曹毅;彭煒;張巍
• 申請（專利權）人: 上海煙草集團有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 雷紹寧

技術領域

本實用新型涉及一種干燥裝置，特別涉及一種用于制絲生產制造過程中利用余熱對煙葉濕料進行再處理以恢復其原有煙葉狀態的煙葉干燥裝置。

背景技術

在現有煙草加工生產線上，主要有以下四種干燥設備對物料進行烘干處理。

(1)微波干燥裝置

微波具有很強的熱效應和化學效應，在煙草工業中已得到了廣泛的應用。微波干燥的工作原理：利用微波產生的交變電磁場的快速變化，使加熱物質的極性分子隨電磁場的極性變換而不停擺動，在擺動過程中，分子相互摩擦而生熱；同時由于非極性分子的阻礙和干擾，從而產生了類似于摩擦的效應，使這一部分能量轉換為熱能，熱能加熱物料，使其溫度迅速升高，使物料中的水分汽化，降低物料含水率，從而達到干燥的目的。但由于微波屬于一種頻率極高的電磁波，在使用過程中可能會發生電磁輻射和微波泄漏，對操作人員的健康安全造成潛在威脅。

(2)烘焙機

烘焙機的工作原理：借助蒸汽提供的熱能，使煙葉周圍的空氣溫度不斷提高、濕度降低。當含有水分的煙葉與被加熱的干燥、高溫空氣接觸時，通過對流換熱，使煙葉溫度也隨之升高，水分子獲得能量后運動速度加快，促使內部水分向煙葉表面擴散。此時由于被加熱的空氣濕度較低，與煙葉表面的濕度產生差異，因此濕度較低的熱空氣不斷地帶走煙葉表面的水分，進而使得煙葉內部的水分不斷汽化，致使煙葉水分逐漸逸出，干燥空氣陸續補充以達到使葉片干燥的目的。但由于煙葉通常只能按照一定的厚度均勻地鋪撒在網帶上進入干燥區，所以該裝置同時對煙葉加工烘焙的總量有一定控制，并且干燥處理的時間相對較長，對于煙葉不同水分的可調節性較差。目前使用的烘焙機的產量最小為1000kg/小時，用于濕葉干燥的總量每天不超過100公斤，使用烘焙機干燥濕葉能耗較大。

(3)烘絲機

烘絲機采用傳導加對流的聯合干燥法對煙(梗)絲進行干燥去濕，以傳導加熱為主，對流加熱為輔，熱源是水蒸氣。加熱水蒸氣通過烘絲機供汽系統進入烘絲機筒體內的加熱壁和加熱片，將熱量傳遞到加熱壁和加熱片上。煙(梗)絲由振動輸送機喂入連續轉動著的烘絲機筒體內，筒內加熱壁和加熱片直接與煙絲接觸，將熱量以傳導的方式傳遞給濕煙絲。與此同時，熱空氣從出料端與煙絲逆流的方向進入筒內。熱空氣直接與煙絲接觸，把熱量以對流方式傳給煙絲，以加強煙絲水分的汽化。煙絲從加熱壁、加熱片和熱空氣中吸收熱量后，溫度升高，水分在煙絲表面汽化，擴散至熱氣流中，熱氣流吸收水汽變成熱濕空氣，由烘絲機進料口底部的抽氣排雜裝置排出。煙絲在加熱壁、加熱片和熱空氣的作用下，隨傾斜布置的筒體的轉動而不斷翻動，由烘絲機高端逐步下滑至出料端(低端)卸出。但烘絲機體積相對龐大，需要一定的占地空間，且能源消耗高，相對效率低，現制絲加工制造行業還無滿足各技術參數要求的小型專業干燥設備。

(4)電烘箱

電烘箱的工作原理：它利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，通過加熱使水分蒸發，從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便，動作靈敏，控溫準確，安全可靠，功效高等特點，但電烘箱為試驗室設備，設備小，且需要人工將煙葉平攤，耗時耗工，不具備生產性使用。

上述四種干燥設備在不同方面都存在一定的缺陷，因此，缺乏一種低能耗特別適用于濕煙葉干燥裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是提供一種煙葉干燥裝置，克服現有技術中的上述問題。

本實用新型的煙葉干燥裝置，包括機體外殼，機體外殼的上部設有拔熱排潮口和翻門進料口，機體外殼的下部設有進風口和出料口，機體外殼內設有篩網內膽，篩網內膽與傳動變速器傳動相連，篩網內膽上設有多個鎖扣。

本實用新型所述篩網內膽的內壁上設有多條擋板。

本實用新型所述機體外殼由上、下殼構成，并上、下殼間通過密封墊片密封。

本實用新型所述進風口處設有帶閥門的熱風管和冷風管。

本實用新型所述熱風管與烘梗機的出風口相連。

通過以上技術方案，本實用新型的煙葉干燥裝置，對制絲生產過程中產生的濕葉進行再烘干處理，使干燥后的煙葉恢復其原有的物理特性予以利用，從而達到減少煙葉消耗浪費的目的；在設備的能源提供方面使用烘梗機生產結束后的余熱熱風，提高能源利用效率，優化能源使用結構，減少能源消耗浪費的目的，在保證工藝質量的基礎上為企業的節能降本做出貢獻。

附圖說明

圖1本實用新型煙葉干燥裝置的正視圖。

圖2為本實用新型煙葉干燥裝置的側視圖。

具體實施方式