[實用新型]液壓挖掘機斗桿體鏜夾工裝

無效

• 申請號: 201020682865.8
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN201970108U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 呂劍;劉英佳;王日來;程斌;吳家波;吳升勇;歐聰
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴重工有限公司
• 主分類號: B23Q3/02
• 分類號: B23Q3/02;B23B47/00
• 代理公司: 玉林市振盛專利商標代理事務所 45109
• 代理人: 吳安儀

技術領域

本實用新型涉及一種液壓挖掘機斗桿體鏜夾工裝。

背景技術

目前，液壓挖掘機斗桿體的鏜夾工裝大多數的定位方法是，以斗桿體上大面積的U形板外側面為基準進行定位加工，由于組成斗桿體的U形板是拉伸成形零件，由于受不同批次原材料反彈不同，從而產生U形板制造公差較大的影響，使得斗桿體機加工后，各加工部位的位置與斗桿體的整體中心對稱線互相不重合，增加后續整機裝配工序難度，甚至產品報廢。而且，用U形板外側面為基準進行加工，必須先劃好各孔位置加工線，再找正劃線加工，這樣操作流轉時間長，員工勞動強度大，不利于大批量生產。現在，隨著公司經營規模不斷擴大，產量不斷增加，這種加工方式越來越不能滿足產能及產品質量要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鏜夾工裝中共有三組定位組件，分別用來定位構成斗桿體的三個需加工零件，使整條斗桿體對稱線重合統一，從而保證斗桿體加工后符合設計要求。同時工裝底部的定位鍵卡進機床工作臺中間槽，是鏜夾工裝在機床工作臺上的定位基準，可在加工斗桿體不同孔時，移動工裝而不需再次校正。液壓挖掘機斗桿體鏜夾工裝，以解決斗桿體加工后因零部件(U形板)制造公差所造成的對稱線不重合問題，以及同類產品不能重復定位的問題。

本實用新型的技術解決方案是這樣的，一種液壓挖掘機斗桿體鏜夾工裝，其特征在于底板底下有定位鍵，底板面軸心線上安裝前定位組件，后定位組件、輔助定位組件，底板面上前后側與軸心線垂向上配對安裝有夾緊座組件I、夾緊座組件II。

軸心線上安裝的前定位組件、后定位組件相向安裝，后定位組件與輔助定位組件相向安裝，前定位組件、后定位組件、輔助定位組件底與底板面滑軌接觸，由定位鍵固于任一位置，前定位組件、后定位組件、輔助定位組件裝有定位板，定位板螺栓活動安裝在前后定位組件、輔助定位組件。

夾緊座組件I、夾緊座組件II裝有夾緊定位板和夾緊螺桿。

夾緊體中心線兩側的軸心線安裝有前圓筒、后圓筒，和在后端安裝耳板。

本實用新型的優點是，可以各部位加工后能與斗桿體整體中心線對稱重合，這種斗桿體鏜夾工裝的結構簡單、投入成本低廉、效果明顯、適用性好，使用方便。

附圖說明

本實用新型的結構構成是這樣的：

圖1為本實用新型斗桿體鏜夾工裝的應用對象-斗桿體視圖。

圖2為本實用新型斗桿體鏜夾工裝的主視圖。

圖3為本實用新型斗桿體鏜夾工裝的俯視圖。

圖4為本實用新型斗桿體鏜夾工裝的左視圖。

圖5-1，圖5-2為本實用新型斗桿體鏜夾工裝的工作原理圖。

圖6-1，圖6-2為圖3中的前定位組件視圖。

圖7-1，圖7-2為圖3中的后定位組件視圖。

圖8-1，圖8-2為圖3中的輔助定位組件視圖。

圖1～圖8中，夾緊座組件I(1)、夾緊座組件II(2)、定位鍵(3)、底板(4)、前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)、定位板(8)、前圓筒(9)、后圓筒耳板(11)、夾緊定位板(12)、夾緊螺桿(13)、斗桿體中心線(14)。

具體實施方式

本實用新型的最佳實施例是這樣的，參照圖1-圖8，底板(4)底下裝有定位鍵(3)，面板上或軸心線上安裝前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)，前定位組件(5)與后定位組件(6)相對安裝可相對或反向移動，輔助定位組件(7)安裝在后定位組件(6)后面，后定位組件(6)可相向輔助定位組件(7)移動。前后定位組件(5、6)、輔助定位組件(7)裝有定位板(8)，用螺栓固緊，但定位板(8)可擺動角度，或裝上折下而夾緊工件。夾緊座組件I(1)、夾緊座組件II(2)在底板(4)面上前后側配對安裝，與前后定位組件(5、6)前后左右全方位夾緊工件的工裝。

一、設計目的及使用對象

本實用新型主要是針對圖1中的斗桿體，主要技術要求是：機加工后組成斗桿體的三個主要部件：前圓筒(9)、后圓筒(10)、耳板(11)的中心線與斗桿體中心線(14)對稱重合。

二、工作原理

在圖2～圖3中，夾緊座組件I(1)、夾緊座組件II(2)、定位鍵(3)、底板(4)、前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)，構成模具主體。

在圖6～圖8中，前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)中的定位板具有快速拆裝功能。

三、使用方法

在圖4～圖5中，斗桿體裝夾前先把前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)上的定位板(8)裝上擰緊螺釘，并轉到預定位置。