[實用新型]聚羧酸系減水劑大單體制備洗氣回收裝置

有效

• 申請號: 201020682647.4
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN201969468U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 王子明;鄭付營;徐瑩;李慧群;吳昊;李桃安;劉曉;崔素萍;蘭明章;王亞麗;毛倩瑾
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

技術領域

本實用新型涉及合成樹脂所用洗氣裝置技術領域，具體涉及聚羧酸減水劑酯化反應中氮氣帶水的合成方法。

背景技術

當合成樹脂如醇酸、聚酯過程中，會有副產物小分子的水產生，為了提高反應速率和反應程度，必須將小分子的水分在反應過程中不斷帶出來。對于工業化生產工程中，酯化反應過程中通入氮氣把產生的水不斷帶出反應釜，氮氣把小分子的水帶出來的過程中，也會帶出部分易揮發的反應物。大多數企業都沒有進行洗氣處理和物料回收更沒有尾氣處理，極少數企業用到洗氣裝置也是簡單的將氣體管道插入儲水罐或者儲其他溶劑的罐，氣體中物料沒有被充分吸收，不僅造成了一定程度的空氣污染，而且增加了工業化生產的成本，對產品性能造成影響。

實用新型內容

對于工業化生產的現狀，本實用新型提供了一套洗氣回收裝置，酯化反應過程中被氮氣帶出的物料經此裝置后，氣體中的物料全部被吸收，并將物料用于下一步反應中，不僅使整個生產物料平衡，降低了企業的生產成本，保證了成品的質量；而且此洗氣回收裝置也具有尾氣處理的作用，使整個生產對環境未造成任何污染。

聚羧酸系減水劑大單體制備洗氣回收裝置，其特征在于：包括混合氣體進管、將管環繞成圓形的盤管、放空管、溶劑加料管道、格柵、陶瓷球或玻璃球；

混合氣體進管由回收裝置頂部進入，連接裝置底部的盤管，盤管按等間距分別有大小不等的小孔，從進氣端至遠端小孔的直徑不斷增大，這樣為了使氣體均勻的從盤管各個地方排出，小孔位于盤管的下方；格柵位于盤管上方，格柵上面放置陶瓷小球或玻璃小球，氣體經過陶瓷小球或玻璃小球增加了氣體與溶劑接觸的時間，溶劑對氣體所帶的物質吸收更充分。此時氣體不用再進行尾氣處理即可排放出去。

在所述裝置頂部安裝有放空管和放空管閥門，放空管直接通到生產車間外面；

在所述裝置頂部安裝有溶劑加料管道和溶劑加料管道閥門，溶劑加料管道與儲存溶劑的儲料罐相連；

在所述裝置下部安裝有下料口和管道閥門。

進一步，在所述裝置頂部安裝加料口，所訴加料口通過加料閥門、加料管與裝置相連。

進一步，盤管底部的小孔間距為50mm～200mm，小孔直徑3mm～50mm。

進一步，在所述裝置內部的盤管上方50mm～600mm安裝有格柵，格柵厚度10mm～300mm。

進一步，格柵上方有陶瓷球或玻璃球直徑為10mm～80mm。

此裝置的關鍵是盤管下部所開小孔，通過大量數據計算得到盤管下部所開小孔的孔徑從混合氣體進管端不斷增大，而且盤管下部所開小孔間的距離也有一定范圍才能保證氣體從盤管中均勻排出，且與溶劑充分接觸后，才能達到物料被全部吸收的效果。

為了增大回收裝置中物質的溶解度及阻止物質直接的反應，也可以通過回收裝置上端的加料漏斗添加阻聚劑及其他物質。在回收裝置上部安裝視鏡及探照燈，通過回收裝置中液面的高低估算出回收裝置回收的水分和其他物質的總量。

反應釜中的液體達到反應溫度以后，且反應溫度達到了水的沸點，開始從反應釜下端通入氮氣，反應釜下端安裝反應釜盤管(由管徑不同的不銹鋼管環繞成圓形)，反應釜盤管所圍圓直徑根據反應釜的大小而定，反應釜盤管所圍圓直徑為反應釜內徑的1/2～4/5，反應釜盤管直徑200mm～500mm，反應釜盤管的下方開等距的反應釜盤管小孔，在反應釜盤管下端開反應釜盤管小孔優點是當反應停止后，停止通氮氣，反應釜中的液體全部放出后，反應釜盤管中沒有殘留反應產物。如果在反應釜盤管上方后者側面開反應釜盤管小孔，當停止反應后，停止通入氮氣放出反應產物后，反應釜盤管還有殘留反應產物，反應產物在溫度降低的時候會凝固，從而影響了下個周期的生產。從反應釜盤管進氣端到另一端反應釜盤管小孔直徑從小到大分布排列，小孔間距為50mm～200mm，小孔直徑3mm～50mm，這樣為了使氣體從反應釜盤管中均勻排出，與反應釜中的液體接觸充分。氣體經盤管均勻排出經反應釜中攪拌槳攪拌后與反應釜中液體接觸更加充分，把酯化反應中產生的小分子的水帶出地更加徹底，當小分子的水被及時帶出，同時提高了反應速率，縮短了生產周期，降低了生產成本。