[實(shí)用新型]一種雙橫臂獨(dú)立懸架的減震器總成無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020681912.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201914045U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳言平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳言平 |
| 主分類號(hào): | B60G13/04 | 分類號(hào): | B60G13/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙橫臂 獨(dú)立 懸架 減震器 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輕型卡車用雙橫臂獨(dú)立懸架的減震器總成。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)外輕卡車型前獨(dú)立懸架多采用雙橫臂式獨(dú)立懸架。為提高整車平順性能優(yōu)化的空間,螺旋彈簧彈性元件越來(lái)越被廣泛的應(yīng)用。為更好的解決螺旋彈簧運(yùn)動(dòng)過(guò)程中失穩(wěn)的問(wèn)題,螺旋彈簧多被布置在減震器上,與減震器同軸。國(guó)內(nèi)某輕型卡車的減震器結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括位于減震器總成上部的螺旋彈簧1,以及位于減震器總成下部的吊環(huán)結(jié)構(gòu),所述吊環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)裝配有銷軸5,通過(guò)彈簧墊圈6和螺母7鎖緊。吊環(huán)減震器下方與減震器工作外筒通過(guò)焊接的方式連接,吊環(huán)結(jié)構(gòu)的作用是將減震器連接到承載部件上,傳統(tǒng)吊環(huán)結(jié)構(gòu)通常是鋼套與橡膠硫化而成。
現(xiàn)有的減震器總成下部的吊環(huán)結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足運(yùn)動(dòng)過(guò)程中角度的變化要求,易和銷軸發(fā)生干涉;銷軸的強(qiáng)度不能夠滿足卡車高承載的要求;作為彈簧墊圈的橡膠件容易老化。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決減震器總成運(yùn)動(dòng)過(guò)程中銷軸和吊環(huán)結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉的問(wèn)題、銷軸和吊環(huán)結(jié)構(gòu)承載力不足的問(wèn)題以及彈簧墊圈容易老化失效的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種雙橫臂獨(dú)立懸架的減震器總成,包括位于減震器總成的上部的螺旋彈簧,和位于所述減震器總成的下部的吊環(huán)結(jié)構(gòu),在所述吊環(huán)結(jié)構(gòu)中裝配有吊環(huán)架圈,在所述吊環(huán)架圈中可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配有關(guān)節(jié)軸承圈碗,在所述關(guān)節(jié)軸承圈碗中裝配有關(guān)節(jié)軸承銷軸。
優(yōu)選地,所述關(guān)節(jié)軸承銷軸和所述關(guān)節(jié)軸承圈碗為過(guò)盈配合。
優(yōu)選地,所述關(guān)節(jié)軸承銷軸的兩端分別設(shè)置有連接孔。
(三)有益效果
本實(shí)用新型的減振器總成采用可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)節(jié)軸承總成(包括關(guān)節(jié)軸承圈碗和關(guān)節(jié)軸承銷軸),可實(shí)現(xiàn)40°左右的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度,滿足了獨(dú)立懸架上跳過(guò)程中減震器總成和下擺臂間角度變化的要求,不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象;在同樣的減震器吊環(huán)結(jié)構(gòu)的限制下,關(guān)節(jié)軸承總成結(jié)構(gòu)承載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)銷軸形式,提高了整體承載能力;該結(jié)構(gòu)由于取消了彈簧墊圈,杜絕了橡膠老化失效的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的雙橫臂獨(dú)立懸架的減振器總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的雙橫臂獨(dú)立懸架的減振器總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1:螺旋彈簧;2:吊環(huán)架圈;3:關(guān)節(jié)軸承銷軸;4:關(guān)節(jié)軸承圈碗;5:銷軸;6:彈簧墊圈;7:螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙橫臂獨(dú)立懸架的減振器總成,包括位于減震器總成上部的螺旋彈簧1,和減震器總成下部的吊環(huán)結(jié)構(gòu),在吊環(huán)結(jié)構(gòu)中裝配有吊環(huán)架圈2,在吊環(huán)架圈2中可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配有關(guān)節(jié)軸承圈碗4,在關(guān)節(jié)軸承圈碗4中裝配有關(guān)節(jié)軸承銷軸3。優(yōu)選關(guān)節(jié)軸承銷軸3和關(guān)節(jié)軸承圈碗4為過(guò)盈配合。
在安裝時(shí),先將關(guān)節(jié)軸承圈碗4和吊環(huán)架圈2裝配在一起,裝配完成后,關(guān)節(jié)軸承圈碗4可靈活轉(zhuǎn)動(dòng),然后利用壓力機(jī)將關(guān)節(jié)軸承銷軸3過(guò)盈配合壓入關(guān)節(jié)軸承圈碗4到合適的位置,最后將裝配完成的關(guān)節(jié)軸承總成(包括吊環(huán)架圈2、關(guān)節(jié)軸承銷軸3和關(guān)節(jié)軸承圈碗4)壓入到減振器總成下部的吊環(huán)結(jié)構(gòu)中。
由以上實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型的減振器總成采用可萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)節(jié)軸承總成(包括關(guān)節(jié)軸承圈碗和關(guān)節(jié)軸承銷軸),可實(shí)現(xiàn)40°左右的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度,滿足了獨(dú)立懸架上跳過(guò)程中減震器總成和下擺臂間角度變化的要求,不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)象;在同樣的減震器吊環(huán)結(jié)構(gòu)的限制下,關(guān)節(jié)軸承總成結(jié)構(gòu)承載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)銷軸形式,提高了整體承載能力;該結(jié)構(gòu)由于取消了彈簧墊圈,杜絕了橡膠老化失效的問(wèn)題。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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