[實用新型]一種控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020681905.7
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN201923641U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊全明;徐會軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國神華能源股份有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;張有洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于煤炭運(yùn)輸領(lǐng)域，涉及一種控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置。

背景技術(shù)

目前，我國在礦山生產(chǎn)系統(tǒng)中基本實現(xiàn)了大運(yùn)量遠(yuǎn)距離的膠帶運(yùn)輸；特別是在井下盤區(qū)多、工作面遠(yuǎn)的情況下，必須通過多個轉(zhuǎn)載點(diǎn)才能運(yùn)送到目的地。在實際生產(chǎn)過程中難免出現(xiàn)運(yùn)送大塊煤炭或者下山皮帶停機(jī)等問題。由于現(xiàn)在的膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗下只設(shè)擋煤板和擋煤皮，如果系統(tǒng)非正常停機(jī)，則漏斗堆煤；系統(tǒng)重新開機(jī)時，漏斗和膠帶上存留的大量煤塊從膠帶兩邊灑落，造成轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗導(dǎo)料槽卡堵，導(dǎo)致縱撕、跑偏裝置頻繁動作，從而影響生產(chǎn)、污染巷道，給系統(tǒng)增加隱患，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置，防止礦山運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)期間漏斗堆煤或下山皮帶停機(jī)延時造成漏斗卡堵。

本實用新型的控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置包括限位擋板、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向滑輪和限位擋板升降控制設(shè)備，其中導(dǎo)向槽固定在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗出口處，導(dǎo)向槽底部設(shè)有限位點(diǎn)，導(dǎo)向槽兩側(cè)具有凹形導(dǎo)向槽口，限位擋板在導(dǎo)向槽口內(nèi)滑動，限位擋板下部為弧形，限位擋板升降控制設(shè)備通過鋼絲繩經(jīng)過導(dǎo)向滑輪與限位擋板頂部連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)向槽頂部與限位點(diǎn)之間的距離為1.6～2m，導(dǎo)向槽寬度為1.1～1.7m。

優(yōu)選地，限位擋板的厚度≥16mm，優(yōu)選為鋼板，限位擋板的寬度比導(dǎo)向槽的寬度少5～10mm，以保證限位擋板受到煤流沖擊不變形。

優(yōu)選地，限位擋板下部的弧形為半圓弧形，半徑≥400mm，以使得處于堆煤狀態(tài)時，工作面仍然可以使大塊煤通過。

優(yōu)選地，導(dǎo)向槽口寬度比限位擋板厚度多5～10mm，以保證限位擋板在導(dǎo)向槽內(nèi)上下通暢運(yùn)動。

優(yōu)選地，根據(jù)粒度大小，限位點(diǎn)與膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的托輥的距離為100～150mm，以更好地保證工作面正常煤流通過，且不撒煤。

優(yōu)選地，限位擋板升降控制設(shè)備是液壓推拉桿或電機(jī)減速器。

優(yōu)選地，限位擋板升降控制設(shè)備的行程≥800mm。

優(yōu)選地，限位擋板升降控制設(shè)備可以水平安裝或垂直安裝。

優(yōu)選地，限位擋板升降控制設(shè)備水平安裝時，導(dǎo)向滑輪為3個。

優(yōu)選地，限位擋板升降控制設(shè)備垂直安裝時，導(dǎo)向滑輪為2個。

本實用新型的有益效果是：通過本實用新型的控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置對煤流量進(jìn)行控制，在漏斗堆煤的情況下，膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)重新開機(jī)時皮帶不撒煤，縱撕和跑偏保護(hù)不動作，機(jī)道不污染，有效防止轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗導(dǎo)料槽卡堵，保證了系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。

附圖說明

下文中參照附圖詳細(xì)描述本實用新型，所述附圖如下：

圖1是本實用新型處于堆煤狀態(tài)的示意圖；

圖2是本實用新型處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的示意圖；

圖3是本實用新型俯視圖；

其中，1、2、3為導(dǎo)向滑輪，4為導(dǎo)向槽，5為限位擋板，6為膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的膠帶，7為膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的托輥，8為限位點(diǎn)，9為液壓推拉桿，10為導(dǎo)向槽口，11為膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)漏斗工作平臺。

具體實施方式

結(jié)合具體實施例和附圖說明本實用新型，但本實用新型不限于下述具體實施例和附圖。

各附圖中的標(biāo)記代表相同元件。

如圖1～圖3所示，一種控制膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)煤流量的限位擋板裝置包括限位擋板5、導(dǎo)向槽4、導(dǎo)向滑輪1、2、3、限位擋板升降控制設(shè)備采用液壓推拉桿9；其中導(dǎo)向槽4用12^#槽鋼加工，固定在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗出口處；導(dǎo)向槽4寬度為1.25m；導(dǎo)向槽4底部設(shè)有限位點(diǎn)8，限位點(diǎn)8與膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的托輥7的距離為100mm，導(dǎo)向槽4的頂部與限位點(diǎn)8的距離是1.6m；導(dǎo)向槽4兩側(cè)具有凹形導(dǎo)向槽口10，導(dǎo)向槽口10的寬度為21mm，限位擋板5在導(dǎo)向槽口10內(nèi)上下滑動；限位擋板5用16mm厚的鋼板做成，寬度為1.15m；限位擋板5的下部為半圓弧形，半圓的半徑為400mm；液壓推拉桿9水平安裝在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)漏斗工作平臺11上，導(dǎo)向滑輪1設(shè)置在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)漏斗工作平臺11上進(jìn)行導(dǎo)向作用，導(dǎo)向槽4頂部設(shè)置導(dǎo)向滑輪2、3，液壓推拉桿9通過鋼絲繩經(jīng)過導(dǎo)向滑輪1、2和3與限位擋板5的頂部連接。

如圖1所示在堆煤狀態(tài)時，液壓推拉桿9手把打在伸出位置，活柱伸出，限位擋板5由于自重作用下降到限位點(diǎn)8，液壓推拉桿9手把打到零位。開啟膠帶機(jī)，漏斗中堆的煤在膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的膠帶6和膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的托輥7的作用下勻速通過。由于流量得到了控制，漏斗中的煤不能從皮帶兩邊灑出，有效防止機(jī)道污染及導(dǎo)料槽卡堵。