[實用新型]一種雙出風口離心風機無效
| 申請號: | 201020681629.4 | 申請日: | 2010-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN201916252U | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發明(設計)人: | 王華;聶福堅 | 申請(專利權)人: | 廣東肇慶德通有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/42 | 分類號: | F04D29/42 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝;曹愛紅 |
| 地址: | 526600 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風口 離心 風機 | ||
技術領域
本實用新型屬于通風機技術領域,具體涉及一種雙出風口離心風機。
背景技術
現有技術中,普通離心風機,其蝸殼上均只設置一個出風口,這樣需要一臺風機向不同兩個方向均勻送風時,需要外接彎管接頭才能實現向不同方向送風的目的。但是由于加設有外管接頭,使產品的制作成本增加,結構復雜化,而且,其大大地增加了風管系統內阻力,使得風量小,效率低,送風效果差。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種雙出風口的離心風機。該離心風機在送風時能達到一臺風機同時向兩個不同方向連接管道。該離心風機比單出風口的離心風機風量大,壓力大,效率高,且制作工藝簡單,制作成本低廉。
為了實現上述技術目的,本實用新型是按以下技術方案實現的:
本實用新型所述地一種雙出風口離心風機,包括蝸殼和置于蝸殼內的葉輪,所述蝸殼上設有進風口和出風口,所述蝸殼上設有氣流方向相同且對稱的雙出風口,且所述蝸殼外型線為對數螺旋線。
在本實用新型中,所述蝸殼為等邊基對數螺線蝸殼或不等邊基對數螺線蝸殼。
作為上述技術地進一步改進,所述蝸殼的前、后側對應設有前側板和后側板,且所述蝸殼上的前側板和后側板為方形。
本實用新型中,所述進風口為錐弧形結構。
本實用新型中,所述蝸殼的前側板上設有一與進風口外徑配合的圓形內孔。
此外,本實用新型中,所述蝸殼的后側板上設有一與葉輪外徑配合的圓形孔,且所述蝸殼后側板設置有安裝電機的框架。
本實用新型中,所述葉輪為前彎多翼式葉輪或后傾式葉輪。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型所述的雙出風口離心風機由于在蝸殼上設有氣流方向相同且對稱的雙出風口,其可實現一臺風機同時向兩個不同方向均勻送風,且無需另外加接彎頭,能減少安裝彎頭和降低風管系統阻力,有效提高送風效率,且送風效果好。
(2)本實用新型配置前彎多翼式葉輪和后傾式葉輪與單出風口風機對比,在相同配置電機功率和相同風量情況下,全壓增加20%。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明:
圖1是本實用新型所述的雙出風口離心風機正面結構示意圖;
圖2是上述圖1的右側視圖;
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型所述的一種雙出風口離心風機,包括帶有前側板6和后側板8的蝸殼2和置于蝸殼2內的葉輪9,所述蝸殼2的外型線為對數螺旋線,該對數螺旋線型蝸殼2可以為等邊基對數螺線蝸殼,也可以為不等邊基對數螺線蝸殼。所述蝸殼2設有進風口7及氣流方向相同且對稱的雙出風口1、5,該雙出風口1、5分別設于蝸殼2的180°和0°位置處。
如圖2所示,所述蝸殼2的前、后側分別設有方形的前側板6和后側板8,所述蝸殼2的前側板6上設有一與進風口7外徑配合的圓形內孔20,所述進風口7為錐弧形結構。所述蝸殼后側板8上設有一與葉輪9外徑配合的圓形孔30。所述后側板8上設有一安裝電機10的電機安裝架4。
本實用新型所述地雙出風口離心風機的安裝過程如下:
(1)將電機10安裝在電機安裝架4上,葉輪9安裝在電機10上,再將圓形后蓋板3安裝在蝸殼2的后側板8上;圓形后蓋板3與蝸殼2的后側板8連接后將葉輪9安裝進蝸殼2。
(2)將進風口7安裝上前側板6上與葉輪9配合。電機10運轉帶動葉輪9從進風口7處吸入氣體經葉輪9擴壓后,分別從蝸殼2的雙出風口1、5排出氣體,從而實現風機的整個運行過程。
本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內,則本實用新型也包含這些改動和變型。
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