[實用新型]一種自動繅絲機的車身漏繭、漏水收集裝置

無效

• 申請號: 201020680641.3
• 申請日: 2010-12-26
• 公開（公告）號: CN201962430U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 葉文;何華豐;王金根
• 申請（專利權）人: 杭州紡織機械有限公司;杭州飛宇紡織機械有限公司;杭州和宇紡織機械科技有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及一種自動繅絲機的車身漏繭、漏水收集裝置。

背景技術

自動繅絲機共有128只給繭機，由給繭機傳動鏈條帶動，使給繭機沿平行于繅絲槽的導軌運行，根據添繭信號進行給繭操作，當給繭機運行到轉向部車頭的自動加繭部處時，由加繭機構進行加繭操作以補充給繭機內的繭量，為了保證給繭機的撈繭效率，給繭機內必須保持一定的水位。給繭機運行過程中需要補充繭量和水，給繭機在轉向部車頭的自動加繭部處補充繭量時，會有繭子和水加到給繭機的外面，給繭機在運行過程中需要補充水，全機裝有4只給繭機中途給水裝置用以給給繭機補充水。現有自動繅絲機給繭機下方安裝有滴水防止裝置，用以收集滴水，尤其是漏繭。繅絲擋車工在操作中也會將繅絲槽中撈出的浮繭等放在滴水防止裝置，繅絲車間需要安排專人定時收集滴水防止裝置上的繭子。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動繅絲機的車身漏繭、漏水收集裝置，能夠收集繅絲機運行過程中的漏水和漏繭并將它們自動輸送到繅絲機的蛹襯、落緒繭收集斗內。為此，本實用新型采用以下技術方案：它包括接水槽，所述接水槽沿給繭盒的行進路徑設置，所述接水槽包括處在給繭盒的行進路徑和繅絲槽之間下方的主體槽段，所述接水槽還包括處在槽絲槽兩端外的槽段，所述槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段對應繅絲機的蛹襯、落緒繭收集斗的位置設有落繭、落水口，所述槽絲槽兩端外槽段中的另一槽段設置有進水口。

在采用上述技術方案的基礎上，本實用新型還可同時采用以下進一步的技術方案：

所述主體槽段的寬度還可擴展至給繭盒的下方。

所述進水口為突出在槽段中的管件、管路或龍頭，還可以在主體槽段的中間相隔一定距離放置相應的進水口。

所述進水口通過管路和繅絲機中的分離機水泵的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口在蛹襯、落緒繭收集斗的上方。

所述進水口的位置高,?落繭、落水口的位置低，主體槽段具有斜度。

所述主體槽段可采用PVC塑料，也可以用不銹鋼板彎折而成。

由于采用本實用新型的技術方案，接水槽既可接繭又可接水，能夠利用循環水自動將漏水和漏繭自動輸送到繅絲機的蛹襯、落緒繭收集斗，無需人工手動收集，減輕工人的勞動強度，同時也節水環保，且整個接水槽的材料均可采用PVC塑料，安裝方便、經濟。

附圖說明

圖1為從正面觀察時，本實用新型的車身漏繭、漏水收集裝置在繅絲機中的布置示意圖。

圖2為接水槽的俯視圖。

圖3為從俯視觀察時，本實用新型的車身漏繭、漏水收集裝置在繅絲機中的布置示意圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型包括接水槽100，所述接水槽100沿給繭盒200的行進路徑設置，所述接水槽100包括處在給繭盒200的行進路徑和繅絲槽300之間下方的主體槽段2，所述接水槽100還包括處在槽絲槽兩端外的槽段，所述槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段12對應繅絲機的蛹襯、落緒繭收集斗11的位置設有落繭、落水口13，所述槽絲槽兩端外槽段的另一設槽段14設置有進水口。也可以在主體槽段的中間相隔一定距離放置相應的進水口。

槽段14位置高，槽段12的位置低，使主體槽段2有一定角度傾斜。

所述主體槽段的寬度還可擴展至給繭盒的下方。

所述進水口為突出在槽段中的管件6、管路或龍頭。

所述進水口通過管路9和繅絲機中的分離機水泵10的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口13在蛹襯、落緒繭收集斗11的上方。

所述主體槽段2可由橫截面為半圓的直管構成，槽段12可由橫截面為半圓的彎管構成。

所述接水槽100由管接頭將上述槽段連接，所述接水槽100用固定板3安裝于繅絲機機架下墻板上靠給繭機運行的下方。

給繭機200上落下的繭子和加繭口處漏落下來的繭子會落入集水槽100內，在分離機水泵的作用下使槽內的繭子沖入到蛹襯、落緒繭收集斗11內，再進入到分離機進行分離，達到防漏繭的目的。同時滴水或漏水也會落入所述集水槽中，加入所述水循環。